肉类食品加工废水处理方法|肉类食品加工厂废水处理案例

肉食食品及其废水处理全面解析

肉食食品介绍

肉食食品，作为人类饮食中的重要组成部分，不仅提供了丰富的蛋白质、脂肪和微量元素，还因其独特的风味和口感深受消费者喜爱。肉食食品种类繁多，包括猪肉、牛肉、鸡肉、鸭肉等，这些食材经过加工，可以制成各种美味的菜肴，如烤肉、香肠、火腿、卤肉等。随着人们生活水平的提高和饮食习惯的变化，肉食食品的消费量逐年增长，成为食品工业中的重要支柱之一。

肉食食品废水来源及特点

肉食食品加工过程中，会产生大量的废水。这些废水主要来源于肉类清洗、切割、腌制、烹饪、冷却及包装等环节。肉食食品废水具有以下几个显著特点：

高有机物含量：由于肉类中含有大量的蛋白质、脂肪等有机物，加工过程中这些物质会流失到废水中，导致废水有机物含量极高。

悬浮物含量高：肉食食品加工过程中，会产生大量的羽毛、碎肉、骨头、油脂等悬浮物，这些物质会随废水排出，增加废水的处理难度。

含油量高：在肉类加工过程中，特别是烹饪和冷却环节，会产生大量的油脂，这些油脂会溶解在废水中，形成含油废水。

生物降解性好：肉食食品废水中的有机物主要来源于天然有机物，具有较好的生物降解性，适合采用生物处理工艺进行处理。

易腐败发臭：由于废水中含有大量的有机物和微生物，如果处理不及时，废水容易腐败发臭，产生不良气味，影响周围环境和人体健康。

肉食食品废水处理工艺流程

针对肉食食品废水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：

格栅与调节池：首先通过格栅去除废水中的大块悬浮物，如羽毛、骨头等，然后进入调节池进行水质水量的调节，为后续处理做准备。

混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池将其去除。这一步骤可以有效降低废水中的悬浮物含量。

气浮处理：对于含油量较高的废水，可以采用气浮处理工艺。通过向废水中注入微小气泡，使油脂和悬浮物附着在气泡上，随气泡上升至水面，形成浮渣，然后将其去除。

生物处理：经过混凝沉淀和气浮处理后，废水进入生物处理阶段。通常采用好氧生物处理（如活性污泥法、生物膜法等）和厌氧生物处理（如厌氧消化池、UASB反应器等）相结合的方法，利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为二氧化碳和水。

深度处理：根据出水水质要求，可以进一步采用砂滤、活性炭吸附、膜过滤等深度处理方法，去除废水中的悬浮物、有机物和微生物等杂质，提高出水水质。

消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物，确保出水安全。

肉食食品废水处理案例

以下是几个肉食食品废水处理的成功案例：

案例一：某肉类加工企业采用混凝沉淀-气浮-好氧生物处理-深度处理-消毒的工艺流程处理废水。经过处理后，废水中的COD（化学需氧量）去除率达到了90%以上，BOD5（五日生化需氧量）去除率也达到了85%以上，出水水质达到了排放标准。

案例二：另一家肉类加工企业采用厌氧消化池-好氧生物处理-膜过滤的工艺流程处理废水。厌氧消化池可以有效去除废水中的有机物，同时产生沼气作为能源；好氧生物处理进一步降解有机物；膜过滤则用于去除悬浮物和微生物等杂质。经过处理后，废水中的COD去除率达到了95%以上，出水水质清澈透明，达到了回用水质标准。

案例三：某屠宰场采用格栅-调节池-混凝沉淀-气浮-厌氧-好氧生物处理-消毒的工艺流程处理废水。该工艺结合了物理、化学和生物处理方法的优点，实现了对废水的高效处理。经过处理后，废水中的悬浮物、有机物和病原微生物等杂质均得到了有效去除，出水水质达到了排放标准，并部分回用于屠宰场的清洗和冷却等环节。