食品废水是指食品加工过程中产生的废水,通常含有大量的有机物、油脂、悬浮物、盐分以及可能的致病菌等污染物。其有机物含量高,化学需氧量(COD)远超常规生活污水,还可能夹杂大量碎肉、果蔬渣等悬浮物,富含油脂,氨氮、总磷等营养物质失衡,并且由于含有糖类、蛋白质等易腐物质,在高温环境下极易发臭变质。
原料清洗 :对蔬菜、水果、肉类等原料进行清洗时,会产生含有大量泥沙、皮屑、毛发等悬浮物及有机物的废水。
加工过程 :如切割、蒸煮、发酵、腌制等环节,会产生含有油脂、蛋白质、盐分、糖类等污染物的废水。
设备清洗 :食品加工设备使用后清洗产生的废水,含有洗涤剂、油脂、食物残渣等污染物。
冷却水 :在食品冷却、保鲜过程中,冷却水可能会携带油脂、蛋白质等污染物。
员工生活废水 :食品企业员工的生活废水,如洗手、冲厕等,也可能含有一定量的污染物。
某肉类加工企业废水处理案例 :废水主要含有血液、油脂、碎肉、蛋白质等,COD 约为 2000mg/L,BOD₅约为 1200mg/L,SS 约为 800mg/L。采用预处理(格栅 + 调节池 + 初沉池)+ UASB 厌氧反应器 + 活性污泥曝气池好氧处理 + 二沉池 + 混凝沉淀池 + 消毒池的工艺,最终出水 COD 低于 100mg/L,BOD₅低于 30mg/L,SS 低于 70mg/L,达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457 - 92)中的一级标准。
某果蔬加工企业废水处理案例 :废水含有大量的果皮、果渣、糖类、果胶等,COD 约为 1500mg/L,SS 约为 600mg/L。采用气浮 - 混凝沉淀 - 生物处理工艺,先通过格栅去除较大的果皮、果梗等,再进入气浮池去除油脂和细小悬浮物,接着进入混凝沉淀池使果胶等胶体物质凝聚沉淀,最后经生物滤池处理和消毒后达标排放,出水 COD 低于 100mg/L,SS 低于 30mg/L,部分水回用于厂区绿化和冲洗等。
某大型果汁生产商废水处理案例 :废水量 400-600m³/d,COD 浓度 5000mg/L 左右。采用 “水解酸化 + UASB + 接触氧化法 + 深度处理” 工艺,在水解酸化池中将大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水可生化性,再经过 UASB 反应器使废水 COD 去除率达到 85%,最后经接触氧化池和二氧化氯发生器消毒后排放,出水水质达到一级排放标准。
有机物含量高 :食品废水中含有大量的蛋白质、糖类、油脂、有机酸等可生物降解的有机物,COD 浓度高,如肉类加工废水的 COD 可达 1000-3000mg/L,啤酒废水的 COD 也在 1000-2000mg/L 左右,去除这些有机物难度较大。
水质和水量波动大 :食品加工生产受季节性、周期性以及加工工艺变化的影响,废水的产生量和水质波动较大。例如水果加工旺季废水产量大,淡季则明显减少,不同加工环节废水水质差异明显,给处理设施的设计和运行管理带来困难。
悬浮物多 :废水中包含原料残渣、微生物菌体等悬浮物,如淀粉加工废水含有大量的淀粉颗粒和纤维,这些悬浮物如果不加以处理,会导致水体浑浊,影响水质,还可能堵塞处理设备。
成分复杂 :除了主要的有机污染物外,还可能含有食品添加剂、色素、盐分等物质,例如腌制食品废水含有高浓度的盐分,会对微生物的生长和处理效果产生影响,增加了处理的复杂性。
含有致病菌 :食品加工过程中可能滋生致病菌,废水若未经有效处理直接排放,会污染水体环境,危害人体健康,因此需要进行消毒处理以杀灭致病菌。