喷漆房废水怎么处理

喷漆废水介绍

喷漆废水是在喷漆作业过程中产生的一种工业废水，具有成分复杂、有机物浓度高、色度高、可生化性差等特点。其外观颜色暗沉，散发着刺鼻气味，主要含有大量油漆颗粒、溶剂、树脂等有机物，以及可能存在的重金属离子、颜料等污染物，若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。

喷漆废水来源

• 喷漆室废水：喷漆过程中未附着在被涂物表面的油漆形成漆雾，通过水帘、水旋等湿式喷漆室收集后与水混合形成废水。

• 喷枪清洗废水：喷涂作业结束后，清洗喷枪等设备产生的含有油漆和溶剂的废水。

• 喷漆前处理废水：工件喷漆前的脱脂、磷化、钝化等工序产生的含酸、碱、盐类等化学物质的废水。

• 其他辅助性废水：如车间地面冲洗水、员工洗手用水等，可能含有微量的油漆颗粒或溶剂。

喷漆废水处理案例

• 案例一：某家具厂喷漆废水处理项目

  • 废水特点：COD高达4000mg/L，SS达5000mg/L，色度达500倍，且含有难降解有机物。

  • 处理工艺：格栅拦截大颗粒杂质后，废水进入调节池均质均量，再经混凝沉淀去除部分悬浮物和胶体，接着通过水解酸化和接触氧化去除有机物，最后经砂滤、活性炭吸附和超滤、反渗透等深度处理实现部分水回用。

  • 处理效果：出水COD降至100mg/L以下，色度＜30倍，满足直接排放或回用标准。

• 案例二：某汽车涂装车间废水综合治理工程

  • 废水特点：日均废水量达3000m³，COD高达15000mg/L，且含有重金属离子如铅、铬等。

  • 处理工艺：废水首先经油水分离器去除浮油及悬浮物，调节池均质均量后分质处理。电泳废水采用混凝沉淀+芬顿氧化，喷漆废水采用气浮+活性炭吸附，再经综合生化处理（A/O工艺）和深度处理（膜生物反应器+紫外消毒）。

  • 处理效果：COD去除率从15000mg/L降至＜80mg/L，Cr⁶⁺从5mg/L降至0.1mg/L，满足严格排放标准。

喷漆废水处理难点

• 成分复杂：含有多种有机物、重金属离子、颜料等，不同漆种成分差异大，处理工艺需针对具体成分定制。

• 有机物浓度高、可生化性差：COD浓度高，且含有大量难降解的有机物，普通微生物难以有效分解代谢。

• 色度高：喷漆废水色度远超常规废水，常规处理方法难以有效去除高色度。

• 水质波动大：喷漆作业间歇性排放，不同时间段废水的水质和水量差异大，处理系统的运行管理难度增加。

• 悬浮物含量高：喷漆废水中悬浮着大量油漆渣等悬浮物，严重影响水体清澈度与流动性，增加了处理难度。