牛奶加工废水处理方法|牛奶副产品加工厂废水处理案例

牛奶加工介绍及其废水处理全解析

牛奶加工介绍

牛奶加工是将生鲜乳经过一系列工艺处理，转化为各类乳制品的过程。这些乳制品包括纯牛奶、酸奶、奶粉、奶酪、黄油等，满足了不同消费者的营养需求和口味偏好。牛奶加工通常包括原料乳的验收与预处理、标准化、均质、杀菌、发酵（针对酸奶等发酵乳制品）、冷却、灌装与储存等关键步骤。每个步骤都需要严格的工艺控制和质量控制，以确保最终产品的品质和安全。

牛奶加工废水来源特点

牛奶加工过程中产生的废水主要来源于以下几个方面：

生产废水：原料乳的预处理、标准化、均质、杀菌、发酵等环节中，会产生含有乳糖、蛋白质、脂肪等有机物的废水。这些有机物含量高，导致废水的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）较高。

清洗废水：生产设备、容器以及管道的清洗过程中，会产生含有洗涤剂、油脂、乳脂肪和乳蛋白等污染物的废水。这些废水通常含有较高的悬浮物和有机物。

员工生活污水：牛奶加工厂员工在工作过程中产生的生活污水，也是废水的一部分。这部分废水虽然量不大，但也可能含有一定的有机物和微生物。

牛奶加工废水的特点主要包括高有机物含量、高悬浮物含量、高氮磷营养盐含量以及较低的酸碱度。这些特点使得牛奶加工废水的处理具有一定的难度和挑战性。

牛奶加工废水处理工艺流程

针对牛奶加工废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

预处理：通过格栅、沉淀池等物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物。同时，可以通过调节池调节废水的pH值和温度，使其适合后续生物处理。

油水分离：使用油水分离器去除废水中的浮油，减少后续处理的负担。

混凝沉淀：加入混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等）进行混凝沉淀处理，进一步去除废水中的悬浮物和有机物。

生物处理：采用厌氧-好氧（A/O）生物处理工艺，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。厌氧阶段，微生物在无氧条件下将有机物分解为小分子有机物；好氧阶段，微生物在有氧条件下进一步降解有机物，并将其转化为二氧化碳和水。

深度处理：根据出水水质要求，可选择砂滤、活性炭吸附、膜过滤（如超滤、纳滤、反渗透）等深度处理工艺，进一步去除废水中的悬浮物、有机物、微生物以及重金属等污染物。

消毒：使用氯化、紫外线消毒等方式杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质的安全。

回用或排放：处理后的水如果达到排放标准，则可以排放；若水质较好，还可以考虑回用于生产过程中的非关键环节，实现水资源的循环利用。

牛奶加工废水处理案例

案例名称：某大型牛奶加工厂废水处理项目

项目背景：该牛奶加工厂每天产生大量的废水，废水中含有较高的有机物、悬浮物以及氮磷营养盐等污染物。为了实现废水的有效处理和达标排放，该厂决定采用先进的废水处理工艺和技术。

处理工艺：该厂采用了“预处理+油水分离+混凝沉淀+厌氧-好氧生物处理+深度处理+消毒+回用”的废水处理工艺流程。通过该工艺流程，废水中的有机物、悬浮物以及氮磷营养盐等得到了有效的去除，出水水质达到了国家和地方的排放标准。

处理效果：经过该废水处理项目，该牛奶加工厂不仅实现了废水的达标排放，还大大减少了新鲜水的用量和废水处理成本。同时，通过回用处理后的水，该厂还实现了水资源的循环利用，为企业的可持续发展做出了贡献。

综上所述，牛奶加工废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的废水处理工艺流程和技术手段，可以实现牛奶加工废水的达标排放和水资源的循环利用，为企业的绿色发展提供有力保障。