食品厂废气处理方法|食品加工厂废气处理案例

食品厂废气成分与来源

食品厂废气成分复杂，主要包括挥发性有机物（VOCs）、颗粒物、酸性气体及异味物质等。具体来源如下：

• 原材料处理：果蔬清洗与切割时，表面微生物、糖分及有机物挥发，释放醇类、酯类等VOCs；肉类加工中，蛋白质分解产生氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）等异味气体；粮食仓储与破碎时，谷物破碎、筛分产生粉尘，发酵过程释放挥发性有机物（如乙酸乙酯）。

• 热加工环节：油炸与烘焙时，油脂高温分解产生油烟（含脂肪酸、丙烯醛等），烘焙过程中香料挥发形成异味物质；蒸煮与杀菌时，蒸汽锅炉燃料燃烧排放二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）及烟尘。

• 发酵与包装：酒类与乳制品发酵时，微生物代谢产生乙醇、二氧化碳及硫化物（如H₂S），部分酒厂废气中含200-500 mg/m³的VOCs；包装材料使用时，油墨、胶水释放苯系物（甲苯、二甲苯）及乙酸乙酯等有机溶剂。

• 废水处理废气：污水处理站产生的H₂S（50-1000ppm）、甲硫醇（0.1-5ppm）等恶臭气体。

食品厂废气处理案例详细解说

案例一：某烘焙食品厂废气处理项目

背景：该厂生产面包、糕点等烘焙产品，废气含油脂、异味及少量粉尘，周边居民投诉多，面临环保整改压力。 处理工艺：

1. 废气收集：在烤箱等设备上方安装集气罩，通过管道系统收集废气。

2. 预处理：废气进入静电油烟净化器，高压电场使油烟颗粒和粉尘带电并吸附在电极板上，初步净化去除大部分油脂和粉尘。

3. 深度处理：经静电处理的废气进入活性炭吸附塔，活性炭吸附异味物质和部分残留有机废气；再进入光催化氧化设备，在紫外线照射下，光催化剂产生强氧化性自由基，将有机化合物分解为二氧化碳和水。

4. 排放监控：安装在线监测设备，实时监测废气排放情况。 处理效果：车间空气质量改善，周边居民投诉减少，废气排放达标，企业顺利通过环保验收，保障正常运营并提升环保形象。

案例二：某肉类加工食品厂废气治理项目

背景：该厂从事生猪屠宰、肉类分割和肉制品加工，产生的废气污染车间环境，威胁工人健康，且散发恶臭气味引发周边居民不满，环保部门责令限期整改。 处理工艺：

1. 预处理：待宰圈舍和屠宰车间废气先进入酸碱洗涤塔，喷淋酸性或碱性溶液中和氨气、硫化氢等恶臭气体；肉类分割车间废气直接进入生物除臭装置；肉制品加工车间废气先经布袋除尘器去除烟尘，再进入生物除臭装置。

2. 深度处理：生物除臭装置利用微生物新陈代谢作用分解剩余异味物质。

3. 排放监控：处理后的废气达标排放。 处理效果：废气达标排放，周边空气质量改善，居民投诉减少。

案例三：某饮料生产食品厂废气治理项目

背景：该厂生产碳酸饮料、果汁饮料等饮品，废气产生量相对较少，但原料储存、调配以及罐装等环节仍会产生异味和有机废气，企业为满足环保要求决定治理废气。 处理工艺：

1. 废气收集：含废气空气通过集气系统收集后，进入活性炭吸附箱，吸附异味物质和大部分有机废气，降低污染物浓度。

2. 深度处理：经过活性炭吸附处理的废气进入低温等离子体净化器，利用高压放电产生的等离子体将残留有机废气分解为无害的二氧化碳和水。

3. 排放监控：净化后的气体排放到大气中。 处理效果：废气达标排放，厂区异味消除，员工健康和周边环境得到保障。

食品厂行业废气概况与解决方案

废气概况

食品厂废气具有成分复杂、浓度波动大、污染严重、含恶臭物质等特点，主要包含VOCs、硫化物、颗粒物等多种污染物，对环境和人体健康构成严重威胁。

解决方案

• 废气收集系统：在食品厂各生产车间、废气产生设备上方安装密闭集气罩和管道系统，全面收集废气。

• 预处理：

  • 除尘：采用旋风分离器或布袋除尘器，去除废气中的颗粒物。

  • 除酸性气体：利用碱液喷淋洗涤塔，中和去除硫化氢、二氧化硫等酸性气体，同时初步捕集部分颗粒物和VOCs。

  • 降温：通过冷却设备对废气进行降温处理。

• 深度净化：

  • 活性炭吸附：利用活性炭的多孔结构吸附废气中的VOCs和异味成分。

  • 催化氧化：通过催化剂加速废气中有机物的氧化分解，适用于处理高浓度VOCs废气。

  • 光催化氧化：利用紫外线和催化剂共同作用，加速废气中有机物的氧化分解。

  • 生物过滤：利用微生物的代谢作用将废气中的恶臭物质转化为无害物质。

• 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气的排放浓度和成分，确保其符合国家和地方规定的排放标准。