制药厂废水怎么处理方法|生物制药三废水脱氮除磷案例

制药废水除磷处理全解析

制药废水除磷处理介绍

制药废水除磷处理是针对制药过程中产生的含有高浓度磷元素的废水进行的专业处理。磷是制药废水中常见的污染物之一，主要来源于原料药的合成、提取、精制以及制剂生产等环节。高磷废水若未经处理直接排放，会对水体造成严重的富营养化污染，影响水生生物的生存和生态平衡。因此，制药废水除磷处理是制药企业环保工作的重要组成部分。

制药废水除磷处理来源特点

制药废水除磷处理的来源特点主要体现在以下几个方面：

1. 高浓度磷含量：制药过程中使用的原料和辅料往往含有较高的磷元素，导致废水中的磷含量普遍较高。
2. 成分复杂：制药废水除了含有磷元素外，还含有多种有机物、无机盐、重金属等污染物，处理难度较大。
3. 水质波动大：由于制药工艺的不同和生产批次的变化，废水的水质和水量波动较大，对除磷处理工艺的稳定性和适应性提出了较高要求。

制药废水除磷处理工艺流程

制药废水除磷处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 预处理：通过格栅、调节池等设施去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，调节废水的流量和水质，为后续处理提供稳定条件。
2. 除磷反应：采用化学沉淀法、生物处理法或吸附法等工艺，使废水中的磷元素与特定的化学试剂或微生物发生反应，形成不溶性的磷酸盐沉淀或吸附在固体介质上，从而实现磷的去除。
   1. 化学沉淀法：向废水中投加钙盐、铁盐、铝盐等化学沉淀剂，与磷酸盐反应生成难溶沉淀物，再通过沉淀或过滤等方式分离出去。
   2. 生物处理法：利用聚磷菌在厌氧-好氧条件下的生物代谢作用，实现磷的去除和回收。
   3. 吸附法：利用活性炭、沸石等吸附剂对废水中的磷酸根离子进行吸附去除。
3. 固液分离：通过沉淀、过滤、离心等方式将含磷沉淀物或吸附剂从废水中分离出来，得到处理后的清水。
4. 深度处理：根据需要，可采用活性炭吸附、臭氧氧化、膜分离等深度处理技术进一步去除废水中的有机物、色度、异味等污染物，提高出水水质。
5. 消毒与排放：最后对处理后的废水进行消毒处理，杀灭病原微生物，确保出水水质符合排放标准后排放。

制药废水除磷处理案例

案例名称：某制药企业废水除磷处理项目

项目背景：该企业主要生产抗生素类药物，生产过程中产生大量高磷废水。为了保护环境、实现可持续发展，该企业决定建设废水除磷处理设施。

处理工艺：该项目采用了“预处理+化学沉淀法+生物处理法+深度处理+消毒排放”的综合处理工艺。首先通过格栅和调节池对废水进行预处理；然后采用化学沉淀法去除废水中的大部分磷元素；接着利用生物处理法进一步去除剩余的磷元素和有机物；再通过活性炭吸附等深度处理技术去除色度、异味等污染物；最后对处理后的废水进行消毒处理并排放。

处理效果：经过该工艺处理后，废水中的磷元素浓度显著降低，出水水质达到了当地环保部门规定的排放标准。同时，该项目还实现了废水的资源化利用，将处理后的废水回用于生产过程中的冷却、清洗等环节，降低了企业的用水成本和环境负担。

综上所述，制药废水除磷处理是一项复杂而重要的环保工作。通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的磷元素和其他污染物，保护环境并实现废水的资源化利用。制药企业应高度重视废水除磷处理工作，加强技术研发和设施建设，确保废水处理设施的稳定运行和出水水质的持续达标。