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整理锂电池废水处理信息
成分 :锂电池废水中含有重金属离子,如镍(Ni)、钴(Co)、锰(Mn)、锂(Li)等;有机物,如 NMP(N - 甲基吡咯烷酮)、PVDF 粘结剂、酯类化合物等;盐类,如硫酸钠、氯化铵等;以及其他污染物,如悬浮颗粒物、氟化物、氨氮等。
来源 :主要来源于电极浆料制备、涂布、干燥、注液等环节的清洗废水;生产设备、地面冲洗产生的废水;以及三元前驱体废水等。
案例一:某新能源锂电池企业物化 + 生化 + 膜分离工艺
项目背景 :废水含高浓度有机物和重金属,COD 5000 - 8000mg/L,Ni、Co 浓度超 100mg/L。
处理工艺 :废水先经格栅、调节池,再进行混凝沉淀,投加 NaOH、PAC、PAM 去除重金属和悬浮物;接着进入 UASB 厌氧反应器降解大分子有机物,再经 A/O 好氧池脱氮除磷;最后经 MBR 膜反应器和 RO 反渗透去除盐类和微量污染物。
处理效果 :出水 COD<50mg/L,重金属浓度达《污水综合排放标准》一级标准,回用率 30%。
案例二:河南焦作 MVR 蒸发结晶零排放项目
项目背景 :处理锂电池原料生产废水,主要为氯化锂废水,含 LiCl、NaCl,浓度约 10%。
处理工艺 :先调节 pH 并过滤去除悬浮物,再采用 MVR 蒸发器浓缩,经离心机分离得到氯化锂晶体,纯度>98%,蒸发后冷凝水回用于生产,实现零排放。
处理效果 :氯化锂回收率 95% 以上,系统能耗降低 40%,年节约成本约 200 万元。
概况 :锂电池废水水量相对较小,但成分复杂、可生化性差、有一定毒性,处理难度大。
解决方案 :
预处理 :对废水进行分类收集,调节水质水量,通过混凝沉淀等方法去除部分悬浮物和重金属。
核心处理 :采用化学沉淀、离子交换、吸附等方法去除重金属离子;运用生物降解、高级氧化等技术去除有机物。对于高浓度有机废水,可采用芬顿氧化等工艺破坏难降解有机物的分子结构,提高废水的可生化性。
深度处理与回用 :经核心处理后的废水,可进一步采用活性炭吸附、反渗透膜等深度处理技术,去除残留的有机物和微生物,确保出水水质安全。同时,企业应积极寻求废水回用途径,如将处理后的废水回用于生产中的冷却、冲洗等环节,以实现水资源的循环利用,降低生产成本。
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