重金属废气处理方法|含VOCs重金属烟气治理案例

一、重金属废气成分与来源

1. 主要成分

重金属废气通常含有以下有毒物质：

铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）：来源于冶金、电镀、化工等行业的高温熔炼、酸洗、电镀液挥发等工序。

砷（As）、铜（Cu）、锌（Zn）：常见于矿产开发、电池生产及塑料护套挤出过程。

有机重金属化合物：如氯化汞、氰化氢，多来自电镀、农药生产等。

2. 主要来源

工业生产：冶金（如炼铅、炼铜）、电镀（酸洗、镀铬）、化工（有机合成）等行业的废气排放。

燃料燃烧：燃煤、燃油过程中释放的汞、铅等重金属，通过气溶胶形式进入大气。

汽车尾气：含铅汽油燃烧及轮胎磨损产生的铅、锌等。

二、重金属废气处理案例详解

案例1：电镀厂废气处理（来源：）

背景：某电镀企业生产过程中产生氯化氢、铬酸雾、氰化氢等有害气体，需满足环保排放标准。

处理工艺：

废气收集：在电镀槽上方设置集气罩，通过管道集中收集。

预处理：湿式洗涤塔去除大颗粒物和易溶污染物。

重金属净化：络合物及重金属净化床回收重金属离子。

酸碱中和：酸碱喷淋塔中和酸性/碱性气体。

活性炭吸附：深度吸附有机废气和残留污染物。

效果：废气中氯化氢、铬酸雾浓度降低90%以上，氰化氢完全去除，达标排放。

案例2：光缆厂废气处理（来源：）

背景：光纤预制棒烧结产生高浓度氯气，塑料护套挤出释放VOCs。

处理工艺：

两级吸收：文丘里洗涤塔和填料洗涤塔联合处理氯气。

活性炭吸附：去除有机化合物（如VOCs）。

排放监测：实时监测氯气和有机物浓度。

效果：氯气浓度从1000ppm降至10ppm以下，VOCs去除率达95%。

案例3：金属冶炼厂废气处理（来源：）

背景：钢铁厂烧结工序产生含SO₂、NOx、二恶英的废气。

处理工艺：

静电除尘+脱硫：石灰石-石膏法脱硫，去除SO₂。

SCR脱硝：催化剂与氨气反应，将NOx转化为N₂。

活性炭吸附：去除二恶英等有毒物质。

效果：SO₂排放浓度≤30mg/m³，NOx≤50mg/m³，二恶英低于0.1ng TEQ/m³。

三、重金属废气概况与解决方案

1. 治理现状与挑战

现状：传统吸附法、催化法已部分应用，但面临效率低、二次污染等问题。

挑战：复杂成分废气处理成本高，资源回收率低，需兼顾环保与经济性。

2. 综合解决方案

生物催化技术：利用微生物代谢转化重金属，适用于低浓度废气，无二次污染。

吸附-催化联合工艺：活性炭吸附+催化氧化，适用于高浓度有机重金属废气。

资源回收技术：如电镀厂重金属净化床回收铬、铜，实现资源化利用。

智能化管理：自动化控制系统优化反应条件（温度、pH值），提升处理效率。

四、总结

重金属废气治理需结合行业特点选择技术路线，例如电镀行业优先吸附-中和工艺，冶炼行业采用多级除尘+脱硫脱硝。未来趋势是发展高效生物技术、智能控制及资源回收一体化方案，以满足日益严格的环保要求。