工业废水零排放怎么处理方法|工业废水零排放案例

一、废水零排放介绍

废水零排放（Zero Liquid Discharge, ZLD）是指通过技术手段将工业废水经过处理后全部回用，不向外环境排放任何液体废水。其核心目标是实现水资源的循环利用和污染物的资源化回收，同时满足环保法规要求。
技术特点：

1. 多工艺集成：结合物化处理（如絮凝沉淀）、膜分离（反渗透、纳滤）、蒸发结晶等技术，去除水中盐分、有机物及重金属。
2. 资源化回收：通过分盐技术（如蒸发结晶）将废水中的氯化钠、硫酸钠等转化为工业盐，实现资源再利用。
3. 经济性：减少新鲜水消耗，降低排污成本，部分案例中运行费用可降低30%以上。

二、废水零排放案例详细解说

案例1：某光伏废水零排放项目

背景：
蒙苏经济开发区水资源再生厂是全国首个光伏废水处理零排项目，总投资22.23亿元，处理光伏产业高盐废水，解决水资源短缺问题。
处理工艺：

1. 预处理：调节pH值，加入除臭剂、破乳剂等去除悬浮物和油类。
2. 膜浓缩：采用反渗透（RO）和碟管式反渗透（DTRO）技术，回收率90%以上。
3. 蒸发结晶：对剩余5%浓水进行蒸发结晶，分盐回收氯化钠、硫酸钠。
   处理效果：

• 水回收率95%，分盐纯度达97.5%，资源化利用率达100%。
• COD去除率99%，氯离子浓度降至100mg/L以下。

案例2：某煤化工废水零排放

背景：
煤化工废水含高浓度有机物、氨氮及盐分，传统处理难以达标。晨晰环保为某煤化工企业设计了一体化解决方案。
处理工艺：

1. 有机废水处理：
   • 预处理（隔油、气浮）→ ACS厌氧反应器 → AmOn同步硝化反硝化 → 臭氧催化氧化。
2. 含盐废水处理：
   • 软化除硬度 → 超滤+反渗透（回收率90%） → 蒸发结晶分盐。
     处理效果：

• COD从数千mg/L降至30mg/L以下，氨氮≤5mg/L。
• 反渗透产水回用作循环冷却水，分盐产品符合工业盐标准。

案例3：安徽某工业废水零排放案例

背景：
针对工业废水成分复杂、药剂投加不精准的问题，安徽新宇开发智能控制系统，提升处理效率。
处理工艺：

1. 物化处理模块：去除悬浮物、重金属及难降解有机物。
2. 综合膜处理模块：根据水质选择超滤、纳滤组合，结合AI算法动态调整药剂投加量。
   处理效果：

• 药剂投加误差＜5%，避免二次污染。
• 系统运行能耗降低15%，污泥产量减少20%。

三、废水零排放概况与解决方案

1. 技术分类

• 物理法：蒸发结晶、膜分离（RO、DTRO、FO）。
• 化学法：高级氧化（臭氧催化氧化）、离子交换。
• 生物法：厌氧-好氧组合处理有机废水。

2. 行业解决方案

• 焦化/制药行业：采用“预处理+生化+深度氧化+膜浓缩”工艺，解决高氨氮、难降解有机物问题。
• 光伏/冶金行业：结合“敞开式光伏池体+蒸发结晶”，利用绿色能源降低碳足迹。
• 火电厂脱硫废水：烟道蒸发结晶技术，利用烟气余热固化污染物。

3. 经济性与挑战

• 优势：节约水资源（回用率90%以上）、减少环境风险、创造资源化收益。
• 挑战：高初始投资（如蒸发结晶系统）、膜污染维护、分盐技术复杂性。

总结

废水零排放是工业可持续发展的必然趋势，需根据行业特性选择适配技术，并结合智能化控制提升经济性。典型案例表明，通过多工艺集成和资源化回收，可实现环境效益与经济效益双赢。