某大型石化企业催化剂生产基地年产5万吨炼油催化剂,生产过程中产生高浓度有机废水。由于废水中含有大量重金属离子和难降解有机物,直接排放将对周边水体造成严重污染,企业急需建设专业处理设施以满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)要求。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:催化剂洗涤废水(占总水量60%)、设备冲洗废水(30%)和实验室废水(10%)。主要污染物包括:
重金属:镍(Ni²⁺)50-80mg/L、钼(Mo⁶⁺)30-50mg/L
有机物:COD浓度3000-5000mg/L,主要成分为表面活性剂和有机溶剂
悬浮物:200-400mg/L,含催化剂粉末
pH值波动大(2-11)
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
调节均质
:设置2000m³调节池,配备pH自动控制系统
化学沉淀
:投加氢氧化钠和硫化钠,控制pH=9.0,去除99%以上重金属
混凝气浮
:PAC(200mg/L)+PAM(5mg/L)组合使用,SS去除率达85%
水解酸化
:HRT=12h,将大分子有机物分解为小分子
MBR膜生物反应器
:采用PVDF中空纤维膜,MLSS维持在8000mg/L
臭氧催化氧化
:臭氧投加量50mg/L,催化剂为负载型MnO₂
活性炭吸附
:作为安全保障措施
最终效果
系统连续运行一年后检测数据显示:
出水镍含量<0.05mg/L,钼含量<0.1mg/L
COD稳定在45mg/L以下
吨水处理成本8.2元
每年回收重金属污泥120吨(镍含量15%),实现资源化
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