该电镀园区位于华东地区,占地面积约200亩,入驻企业30余家,主要涉及镀锌、镀镍、镀铬等工艺。园区日均废水排放量约1500吨,废水成分复杂,含有多种重金属离子和有机污染物。
废水成分及来源
废水主要来源于电镀生产线的前处理、电镀、后处理等工序,具体包括:
镀锌废水
:含锌离子(Zn²⁺)、COD、油脂等
镀镍废水
:含镍离子(Ni²⁺)、络合剂、光亮剂
镀铬废水
:含六价铬(Cr⁶⁺)、三价铬(Cr³⁺)、硫酸等
综合废水
:混合了酸碱废水、含氰废水(经破氰预处理后进入综合池)
处理工艺流程
该工程采用"分类收集+物化处理+生化处理+深度处理"的组合工艺,具体流程如下:
分类收集
:
含氰废水单独收集,采用碱性氯化法破氰处理
含铬废水单独收集,采用化学还原法将Cr⁶⁺还原为Cr³⁺
其他废水按重金属种类分类收集
物化处理
:
调节pH至8-9,投加混凝剂(PAC)和絮凝剂(PAM)
通过斜板沉淀池去除重金属氢氧化物沉淀
生化处理
:
采用A/O工艺(厌氧-好氧)降解有机物
好氧池填充组合填料,提高微生物附着量
深度处理
:
砂滤+活性炭吸附去除残余污染物
部分出水经RO反渗透系统回用于生产线
最终效果
经处理后,出水水质稳定达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3标准:
总铬<0.5mg/L
总镍<0.5mg/L
总锌<1.5mg/L
COD<50mg/L
氨氮<8mg/L
回用率达到30%以上,每年减少废水排放量约16万吨,重金属减排量达2.3吨。
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