印刷油墨废水处理方法|印刷厂油墨厂废水处理案例

印刷油墨废水处理客户与案例详情介绍

一、印刷油墨废水处理概述

印刷油墨废水是印刷行业在生产过程中产生的一种重要工业废水，主要来源于油墨的调配、印刷设备的清洗、印版的冲洗等环节。这类废水含有高浓度的有机物、色料、重金属离子及表面活性剂等污染物，具有COD（化学需氧量）高、色度深、成分复杂、可生化性差等特点，对环境造成严重影响。因此，有效的印刷油墨废水处理对于保护水环境、促进印刷行业的可持续发展具有重要意义。

二、印刷油墨废水处理废水来源

印刷油墨废水的来源主要包括以下几个方面：

油墨调配废水：在油墨调配过程中，未完全溶解的油墨颗粒、颜料、助剂等物质会随废水排出。
印刷设备清洗废水：为了保持印刷设备的清洁和印刷质量，定期对设备进行清洗会产生大量废水，其中含有油墨残留物、润版液等。
印版冲洗废水：在印刷过程中，印版需要定期冲洗以去除油墨和杂质，冲洗过程中产生的废水含有高浓度的油墨成分。
车间地面冲洗废水：印刷车间地面会沾染油墨、纸张纤维、灰尘等杂质，定期冲洗地面会产生废水。

三、印刷油墨废水处理工艺流程

针对印刷油墨废水的特性，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

预处理阶段：

1. 格栅与调节池：通过格栅去除废水中的大块漂浮物和悬浮物，防止堵塞后续处理设备。调节池用于均质均量调节废水，保证后续处理工艺的稳定运行。
2. 混凝沉淀与气浮：向废水中投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物、胶体物质和油类物质凝聚成较大的絮体，通过沉淀或气浮的方式去除。气浮处理特别适用于去除废水中的细小颗粒和乳化油。

生化处理阶段：

1. 厌氧处理：在厌氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
2. 好氧处理：在好氧条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水。常用的好氧处理方法包括活性污泥法、生物接触氧化法等。

深度处理阶段：

1. 过滤与吸附：通过砂滤、活性炭吸附等方法进一步去除废水中的悬浮物、色度及部分有机物。
2. 高级氧化：对于难以生物降解的有机物，可以采用高级氧化法进行处理，如芬顿氧化法、臭氧氧化法等，将废水中的有机物氧化分解为小分子物质。
3. 膜处理：如超滤、反渗透等膜分离技术，可以有效截留废水中的溶解性有机物、重金属离子等，实现废水的深度净化。

消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，确保出水水质符合排放标准，防止病原体等有害物质进入环境。

四、印刷油墨废水处理具体案例展示

案例一：某大型印刷厂油墨废水处理项目

客户背景：该印刷厂每天产生大量油墨废水，废水中含有高浓度的有机物、色料和重金属离子等污染物，对环境造成严重威胁。
处理工艺：采用“混凝沉淀+气浮+厌氧+好氧+深度处理（超滤+反渗透）+消毒”的组合工艺。预处理阶段通过混凝沉淀和气浮去除废水中的悬浮物、胶体物质和油类物质；生化处理阶段采用厌氧-好氧组合工艺，提高废水的可生化性并降解有机物；深度处理阶段采用超滤和反渗透技术，进一步净化废水；最后通过消毒处理确保出水水质符合排放标准。
处理效果：经过处理后，废水COD浓度显著降低，色度基本去除，重金属离子得到有效去除，出水水质稳定达到排放标准，实现了废水的达标排放。

案例二：某中小型印刷企业油墨废水处理改造项目

客户背景：该印刷企业由于生产规模较小，原有废水处理设施处理能力不足，且运行成本较高，需要进行改造升级。
处理工艺：采用“混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+深度处理（活性炭吸附）+消毒”的组合工艺。预处理阶段通过混凝沉淀和气浮去除废水中的悬浮物、胶体物质和油类物质；生化处理阶段采用生物接触氧化法，利用附着在填料表面的微生物降解有机物；深度处理阶段采用活性炭吸附进一步去除废水中的有机物和色度；最后通过消毒处理确保出水水质符合排放标准。
处理效果：改造后的废水处理设施处理能力显著提高，出水水质稳定达到排放标准，且运行成本大幅降低，提高了企业的经济效益和社会效益。