医药中间体制药厂高盐废水处理案例

超高盐医药中间体废水处理工程（高盐回用场景）

项目背景
该企业主营杂环类医药中间体，生产废水含盐量高达5%（主要为氯化钠、硫酸钠），常规生化工艺因渗透压抑制完全无法运行。设计处理规模300m³/d，核心目标是实现出水生产回用，降低新鲜水用量与排污压力。核心进水水质为：COD均值18000mg/L，含盐量5%，含有少量甲醇、乙酸乙酯等有机溶剂，BOD/COD比值0.22。

处理工艺与设备优势
采用“脱盐预处理+生化处理+深度回用”组合工艺，核心单元设备优势如下：

脱盐预处理单元：

三效蒸发系统：设计蒸发量200kg/h，通过多效蒸发浓缩分离盐分，盐分去除率可达90%以上，蒸发冷凝水COD降至5000mg/L左右，彻底解决高盐对微生物的渗透压抑制问题，为后续生化处理扫清障碍。

生化处理单元：

UASB厌氧反应器：设计容积负荷6kgCOD/m³·d，核心完成冷凝水中高浓COD的削减（去除率65%以上），降低好氧段负荷。

MBR膜生物反应器：设计膜通量15L/m²·h，替代传统活性污泥法与二沉池，污泥浓度可达8000-12000mg/L，处理效率高、出水水质优异，SS可降至检出限以下，满足后续回用要求。

深度回用单元：

臭氧氧化塔：作为最终保障，降解难降解有机物，确保出水电导率、浊度等指标满足生产回用标准。

处理效果与企业效益

出水水质：COD稳定在100mg/L以下，电导率、浊度等指标全面满足生产回用要求，水回用率达80%以上。

企业效益：大幅降低新鲜水用量（年节约新鲜水约50万吨），减少排污费支出；同时通过蒸发浓缩回收的盐分可外售综合利用，年创造额外收益约30万元，实现水资源循环利用与经济效益双提升。