该企业位于江苏省,年产各类电缆产品15万吨,日排放废水约800吨。由于当地环保标准提高,原有处理设施无法满足新的排放要求,需新建一套完整的废水处理系统。项目总投资约1200万元,占地2000平方米,设计处理能力为1000吨/日。
废水成分及来源
该厂废水主要分为三类:含油废水、酸碱废水和综合废水。含油废水主要来自拉丝、绞线工序,含有机油、乳化液及铜离子,COD约2000-3000mg/L,石油类100-200mg/L。酸碱废水来自酸洗、碱洗工序,pH值波动大(2-11),含少量重金属。综合废水包括地面冲洗水、冷却水等,污染物浓度较低但水量大。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"分类收集+分质处理+深度处理"的组合工艺:
预处理系统
:含油废水先经隔油池去除浮油,再进入气浮装置破乳除油;酸碱废水通过调节池中和后进入后续处理。
生化处理系统
:采用"水解酸化+接触氧化"工艺。废水经预处理后进入水解酸化池,将大分子有机物分解为小分子;然后进入两级接触氧化池,通过微生物降解有机物。此阶段COD去除率可达85%以上。
深度处理系统
:生化出水经混凝沉淀去除悬浮物,再经过滤和活性炭吸附确保达标。针对重金属风险,增设离子交换装置作为保障措施。
污泥处理系统
:产生的污泥经浓缩、脱水后外运处置。
处理效果与运行成本
系统运行稳定后,出水COD<50mg/L,石油类<3mg/L,铜离子<0.5mg/L,各项指标均优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。吨水处理成本约2.8元,年运行费用约80万元。项目不仅解决了污染问题,还实现了30%的水回用,年节约水资源7万吨。















































