含氰废水处理方法|含氰废水处理案例

含氰废水处理客户和案例详情介绍

一、含氰废水处理客户概述

含氰废水，作为一种具有极高毒性的工业废水，其处理一直是环保领域的重点与难点。众多行业，如电镀、冶金、化工、焦化等，在生产过程中都会产生含氰废水。这些废水若未经妥善处理，不仅会对环境造成严重污染，还可能对生态系统及人类健康构成巨大威胁。因此，许多企业都在积极寻求高效、可靠的含氰废水处理解决方案。我们的客户遍布这些行业，他们希望通过我们的专业技术和服务，实现含氰废水的安全处理与达标排放。

二、含氰废水处理废水来源

含氰废水的来源广泛且多样，主要包括以下几个方面：

电镀行业：电镀过程中，为了获得具有特定性能的镀层，常使用含氰的镀液。这些镀液在漂洗、废液排放等过程中，会产生大量含氰废水。
冶金行业：在金属冶炼过程中，特别是氰化提金等工艺，会产生含有高浓度氰化物的废水。
化工行业：化工生产过程中，某些原料或中间产物可能含有氰基，这些物质在反应、洗涤等过程中可能进入废水系统。
焦化行业：煤焦化过程中，氰化氢等含氰化合物可能作为副产物产生，并进入废水系统。

此外，染料生产、塑料制造、制药等行业也可能产生含氰废水。这些废水中的氰化物形态多样，包括无机氰（如氢氰酸及其盐类）和有机氰（如丙烯腈、乙腈等）。

三、含氰废水处理工艺流程

针对含氰废水的特性，我们设计了一套完善的处理工艺流程，主要包括以下几个步骤：

预处理阶段

1. 格栅除杂：通过格栅去除废水中的大颗粒杂质，如固体悬浮物、纤维等，防止这些杂质堵塞后续处理设备。
2. 调节池：将废水引入调节池进行均质、均量调节，使废水的水质和水量保持相对稳定，便于后续处理工艺的稳定运行。

破氰处理阶段

1. 碱性氯化法：在碱性条件下，向废水中加入次氯酸钠等氧化剂，将氰化物氧化为无毒的氮气和碳酸盐等物质。这是目前处理含氰废水最常用的方法之一。
2. 过氧化氢氧化法：在酸性条件下，加入过氧化氢和催化剂，将氰化物氧化为氮气和水。此方法适用于处理高浓度含氰废水。
3. 臭氧氧化法：利用臭氧的强氧化性，将氰化物氧化为无毒的氮气和二氧化碳。此方法处理效果好，但臭氧制备成本较高。

深度处理阶段

1. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等，使废水中的细小颗粒和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀去除。
2. 吸附处理：利用活性炭、沸石等吸附剂吸附废水中的残留氰化物和其他污染物。
3. 膜分离技术：如反渗透、纳滤等膜技术，可以进一步去除废水中的氰化物和其他小分子物质，提高废水的水质。

消毒与排放

1. 消毒处理：采用紫外线消毒、臭氧消毒或次氯酸钠消毒等方法，杀灭废水中的细菌和病毒等微生物，确保出水安全。
2. 达标排放或回用：经过处理后的废水，如果水质满足排放标准，可以直接排放至环境；如果水质满足回用要求，则可以回用于生产过程中的冷却、清洗等环节，实现水资源的循环利用。

四、含氰废水处理具体案例展示

案例一：某电镀企业含氰废水处理项目

项目背景：该电镀企业每天产生大量含氰废水，废水中的氰化物浓度较高，对环境构成严重威胁。
处理工艺：我们采用了“碱性氯化法破氰+混凝沉淀+活性炭吸附+反渗透”的组合工艺。首先通过碱性氯化法将废水中的氰化物氧化为无毒物质；然后通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物和胶体物质；接着利用活性炭吸附去除残留氰化物和其他污染物；最后通过反渗透技术进一步净化废水，使其达到排放标准。
处理效果：经过处理后，废水中的氰化物浓度降至0.5mg/L以下，达到国家排放标准。同时，部分处理后的水回用于生产过程中的冷却环节，实现了水资源的循环利用。

案例二：某焦化厂含氰废水处理项目

项目背景：该焦化厂在生产过程中产生大量含氰废水，废水中的氰化物形态复杂，处理难度较大。
处理工艺：我们采用了“过氧化氢氧化法破氰+生物处理+超滤+纳滤”的组合工艺。首先通过过氧化氢氧化法将废水中的氰化物氧化为无毒物质；然后通过生物处理去除废水中的有机物和氨氮等污染物；接着采用超滤和纳滤技术进一步去除废水中的小分子物质和重金属离子；最后确保出水水质达到排放标准。
处理效果：经过处理后，废水中的氰化物浓度和其他污染物浓度均降至国家排放标准以下。同时，处理后的水部分回用于厂内循环水系统，降低了企业的用水成本。

案例三：某工业园区含氰废水集中处理项目

项目背景：该工业园区内有多家电镀、冶金等企业，产生的含氰废水种类繁多、成分复杂。为了统一管理和处理这些废水，园区决定建设一座集中处理站。
处理工艺：我们采用了“分类收集+预处理+碱性氯化法破氰+芬顿氧化+A/O生物处理+混凝沉淀+砂滤+活性炭过滤+紫外消毒”的综合处理工艺。首先通过分类收集将不同种类的废水分开处理；然后通过预处理去除废水中的大颗粒杂质和调节水质水量；接着采用碱性氯化法将废水中的氰化物氧化为无毒物质；再通过芬顿氧化进一步去除废水中的难降解有机物；之后利用A/O生物处理去除废水中的有机物和氨氮等污染物；然后通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物和胶体物质；接着采用砂滤和活性炭过滤进一步净化废水；最后通过紫外消毒杀灭废水中的微生物，确保出水安全。
处理效果：经过处理后，废水中的氰化物浓度和其他污染物浓度均降至国家排放标准以下。同时，处理后的水部分回用于园区内的生产环节，实现了水资源的循环利用和节能减排的目标。