印刷厂废气处理工艺流程｜日化品标签印刷厂废气处理案例

某中型日化品标签印刷厂废气处理改造案例

企业背景与废气特性该厂原有简易活性炭吸附装置，因产能扩大、环保标准提升，出现吸附饱和快、更换频繁、去除效率不足等问题。废气主要成分为乙酸乙酯、丙酮，浓度1000-2000mg/m³，风量15000m³/h。

处理工艺与设备配置项目采用**“活性炭吸附浓缩+催化燃烧（CO）”**一体化工艺：

双塔活性炭吸附：设置吸附塔与脱附塔交替运行，吸附塔饱和后切换至脱附塔，用热空气（120℃）脱附再生，延长活性炭使用寿命。

催化燃烧装置：脱附后高浓度废气（约8000mg/m³）进入CO装置，在250-380℃下氧化分解，去除效率达98%。

设备优势与处理效果

双塔切换设计实现连续运行，无需停机更换活性炭，年节约活性炭成本约20万元；

CO装置运行温度低，能耗仅为RTO的1/2，年节约电费约10万元；

出口VOCs浓度稳定在25mg/m³，满足当地“特别排放限值”要求。

企业效益改造后，企业VOCs去除率从70%提升至98%，年减少排放约80吨；设备自动化程度提升，人工维护成本降低50%。同时，车间空气质量改善，员工投诉率下降80%，生产效率提升10%。