该汽车制造厂位于华东地区,年产能30万辆,生产过程中产生大量含乙二醇的防冻液废水。由于废水COD浓度高(约15,000-20,000mg/L),且含有重金属离子,直接排放会对周边水体造成严重污染。当地环保部门要求其废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
废水主要来源于生产线冷却系统更换的废防冻液、设备冲洗水及车间地面清洗水。主要污染物包括:
乙二醇(占比约12-15%)
甲醇、异丙醇等有机溶剂
铜、锌等重金属离子(来自设备腐蚀)
pH值波动大(4.5-10.5)
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,pH调节至中性
混凝沉淀
:投加PAC、PAM去除重金属及胶体物质
Fenton氧化
:H2O2与Fe2+催化氧化降解乙二醇
UASB厌氧反应器
:高效降解高浓度有机物
A/O生化系统
:进一步去除COD及氨氮
活性炭吸附
:确保出水稳定达标
关键设备包括:50m³/h处理能力的Fenton反应塔、800m³UASB反应器、在线监测系统。
最终效果
项目运行12个月监测数据显示:
COD从18,600mg/L降至68mg/L(去除率99.6%)
乙二醇浓度从14,200mg/L降至未检出
重金属含量低于检出限
年减少有机污染物排放量达320吨
系统运行成本约15.8元/吨水,较原外包处理方案节省40%费用。
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