切削液废水处理方法|切削液废水处理案例

切割液废水处理客户和案例详情介绍

一、切割液废水处理概述

切割液废水主要来源于金属加工、石材切割、玻璃加工等行业在切割过程中产生的废水。切割液作为冷却、润滑和清洗的重要介质，在使用过程中会逐渐受到污染，含有金属碎屑、油泥、微生物代谢产物以及添加剂的损耗等，形成切割液废水。这类废水成分复杂，含有高浓度的悬浮物、油类、有机物以及重金属等污染物，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。

二、切割液废水处理废水来源

切割液废水的来源主要包括以下几个方面：

切割加工过程：在金属、石材、玻璃等材料的切割过程中，切割液会与被切割材料和刀具接触，随着切割的进行，切割液会逐渐被污染，携带切屑、金属粉末、磨粒等杂质形成废水。
设备清洗：为了保持切割设备的清洁和正常运行，需要定期对设备进行清洗，清洗过程中会产生含有切割液的废水。
切割液更换：随着切割液使用时间的延长，其性能会逐渐下降，需要定期更换。更换下来的切割液往往含有大量污染物，形成废水。

三、切割液废水处理工艺流程

切割液废水处理工艺流程通常包括以下几个主要步骤：

废水收集与预处理：

1. 将切割液废水收集到专门的储罐或池中，避免废水外溢和污染环境。
2. 进行初步预处理，如格栅拦截、调节池均质等，去除废水中的大块固体杂质，调节水量和水质。

破乳与除油：

1. 对于含有乳化油的切割液废水，需要进行破乳处理，使油和水分离。常用的破乳方法包括加热破乳、化学破乳（加入破乳剂）等。
2. 破乳后的废水进入除油设备（如气浮池），通过微细气泡的作用将油珠和悬浮物附着在气泡上，形成浮渣并去除。

混凝沉淀：

1. 向废水中投加混凝剂（如铝盐、铁盐等），使废水中的悬浮物、胶体物质等形成絮凝体。
2. 通过沉淀池进行沉淀分离，去除废水中的悬浮物和部分溶解性有机物。

生化处理：

1. 对于含有有机物的切割液废水，可以采用生化处理工艺进行进一步处理。
2. 常用的生化处理方法包括活性污泥法、生物接触氧化法等，通过微生物的代谢作用将有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。

深度处理与消毒：

1. 根据需要，采用砂滤、活性炭过滤、膜分离（如超滤、反渗透）等深度处理技术进一步去除废水中的微细颗粒、溶解性污染物等。
2. 对处理后的清水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物，确保出水水质安全。常用的消毒方法包括紫外线消毒、二氧化氯消毒等。

排放或回用：

1. 经过上述处理流程后，如果废水达到排放标准，则可以直接排放至环境水体中。
2. 如果水质较好，还可以考虑回用于生产过程中的冷却系统、清洗环节等，实现水资源的循环利用。

四、切割液废水处理具体案例展示

案例一：某金属加工企业切割液废水处理项目

项目背景：该金属加工企业在切割过程中产生大量含有金属碎屑、油泥和添加剂的切割液废水。为保护环境并满足环保要求，企业决定实施切割液废水处理项目。
处理工艺：采用“格栅拦截+调节池均质+化学破乳+气浮除油+混凝沉淀+活性污泥法生化处理+砂滤+紫外线消毒”工艺。
处理效果：经过处理后，废水中的悬浮物、油类、有机物和重金属等指标均大幅下降，出水水质达到国家排放标准。同时，部分处理后的水被回用于生产过程中的冷却系统，实现了水资源的循环利用。

案例二：某石材加工企业切割液废水处理项目

项目背景：该石材加工企业在切割石材过程中产生大量含有石粉、泥浆和切割液的废水。由于废水成分复杂且难以处理，企业决定寻求专业的废水处理方案。
处理工艺：采用“格栅拦截+调节池均质+混凝沉淀+气浮除油+生物接触氧化法生化处理+活性炭过滤+二氧化氯消毒”工艺。
处理效果：经过处理后，废水中的悬浮物、油类和有机物得到有效去除，出水水质清澈透明。同时，企业还利用处理后的水进行厂区绿化灌溉和道路清洗，提高了水资源的利用效率。

案例三：某环保科技公司切割液废水处理服务案例

项目背景：某环保科技公司为一家大型机械制造企业提供切割液废水处理服务。该机械制造企业在生产过程中产生大量含有金属碎屑、油泥和添加剂的切割液废水。
处理工艺：根据废水的水质特点和客户需求，环保科技公司定制了“格栅拦截+调节池均质+高级氧化法预处理+混凝沉淀+UASB反应器生化处理+超滤膜过滤+紫外线消毒”工艺。
处理效果：经过处理后，废水中的污染物得到全面去除，出水水质远优于国家排放标准。同时，环保科技公司还提供了长期的运维服务和技术支持，确保废水处理系统的稳定运行和出水水质的持续达标。