某中型钢丝绳企业因拉丝工序产生高浓度乳化液废水,原有处理方式为委外处置,成本高昂。企业决定自建处理系统,并回收部分油脂。
废水成分及来源
废水主要含:
矿物油
:拉丝润滑剂导致含油量约2000-5000mg/L。
COD高
:约5000-10000mg/L,BOD/COD比值低,难生化降解。
细小金属屑
:SS约300-800mg/L。
处理工艺流程
破乳除油
投加破乳剂(如聚合硫酸铁),再经气浮分离回收浮油。
生化处理
水解酸化
:提高废水可生化性。
MBR膜生物反应器
:结合活性污泥法与膜过滤,确保出水清澈。
深度处理
活性炭吸附
:进一步去除残留有机物,确保COD<80mg/L。
最终效果
出水COD<60mg/L,石油类<3mg/L,达到直排标准。
每年回收废油约50吨,降低处理成本30%。
结论
钢丝绳生产废水成分复杂,需根据具体来源选择针对性工艺。上述案例表明,化学沉淀、膜分离、生化处理等技术均可有效处理此类废水,部分企业还可实现资源回收,兼顾环境效益与经济效益。未来,随着环保要求提高,零排放技术或将成为行业发展趋势。
























































