该化工园区位于华东地区,集中了多家化肥、农药和精细化工生产企业,每日产生约5000吨含高浓度氨氮的工业废水。园区原有处理设施无法满足日益严格的排放标准,氨氮去除率仅60%左右,急需升级改造。
废水成分及来源
废水主要来源于以下生产过程:
化肥生产过程中产生的冷凝液和洗涤水,氨氮浓度高达800-1200mg/L
农药中间体合成废水,氨氮浓度500-800mg/L,含少量有机氮化合物
精细化工生产废水,氨氮浓度300-600mg/L,COD值较高
废水pH值在9-11之间,水温25-35℃,含有少量重金属和悬浮物。
处理工艺流程
针对该园区废水特点,设计采用"预处理+吹脱+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
:
格栅拦截大颗粒悬浮物
调节池均衡水质水量
混凝沉淀去除部分COD和悬浮物
氨氮吹脱阶段
:
pH调节至11-11.
采用高效填料塔吹脱,气水比3000:
吹脱后氨氮降至150mg/L以下
吹脱出的氨气通过硫酸吸收制成硫酸铵副产品
生化处理阶段
:
A²/O工艺(厌氧-缺氧-好氧)
投加高效脱氮菌种
好氧段DO控制在2-3mg/L
污泥回流比100%,混合液回流比200%
深度处理阶段
:
混凝沉淀进一步去除残余污染物
活性炭吸附去除难降解有机物
紫外线消毒
最终效果
项目运行稳定后,出水水质完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准:
氨氮≤5mg/L(去除率>99%)
COD≤50mg/L
总氮≤15mg/L
其他指标均达标
系统运行成本约3.8元/吨水,硫酸铵副产品年收益约120万元,实现了环境效益与经济效益的双赢。
























































