包装纸造纸厂废气怎么处理方法

长三角包装纸厂“白烟”与VOCs治理项目

项目背景
长三角某包装纸厂（年产10万吨）在干燥工段产生大量“白烟”（水蒸气夹带微量VOCs和粉尘），引起周边居民投诉。经检测，“白烟”中VOCs浓度约350mg/m³，粉尘浓度100mg/m³，且含异丙醇、丙酮等异味物质。企业需在3个月内解决“白烟”问题，否则面临停产。

技术挑战

“白烟”成分复杂：含水蒸气、VOCs和粉尘，需多技术协同处理。

视觉污染：需消除白色烟羽，提升企业形象。

空间限制：干燥工段设备密集，需紧凑型处理系统。

解决方案
采用“高效湿式静电除尘器+沸石转轮浓缩+RTO”组合工艺：

高效湿式静电除尘器：

阳极管采用导电玻璃钢材质，阴极线为钛合金，耐腐蚀性强。

废气通过电场时，粉尘和液滴被荷电并吸附在阳极板上，形成水膜流下。

除尘效率≥99%，水雾去除率≥95%，出口粉尘浓度≤8mg/m³。

沸石转轮浓缩：

转轮直径2m，吸附区、脱附区体积比为5:1。

浓缩倍数12倍，脱附气量降至2500m³/h，浓度提升至4200mg/m³。

RTO焚烧：

燃烧室温度850℃，配备陶瓷蓄热体（热效率≥98%）。

VOCs去除率≥99.5%，热能回收率≥90%，余热用于干燥工段加热。

烟羽消除：

在RTO出口安装烟气再热器（GGH），将烟气温度从60℃升至80℃，避免冷凝产生白烟。

实施效果

排放达标：VOCs排放浓度≤15mg/m³，粉尘浓度≤8mg/m³，“白烟”完全消除。

节能效益：余热回收系统年节约蒸汽费用90万元，投资回收期3年。

社会效益：居民投诉归零，企业通过环保验收，订单量增加15%。

经验总结

湿式静电除尘器优势：可同时去除粉尘和水雾，适应高湿度废气。

RTO热能利用：余热回用可显著降低运行成本，提升项目经济性。

烟羽消除关键：通过GGH加热烟气是解决视觉污染的有效手段。