某大型化工厂生产多种精细化学品,废水中除含二甲胺(300-600mg/L)外,还有苯系物、醇类等复杂成分,处理难度较大。
废水成分及来源
工艺废水:来自各生产单元,水质差异大。
设备清洗水:含二甲胺和有机溶剂。
初期雨水:受厂区跑冒滴漏污染。
处理工艺流程
采用"分类收集+分级处理"模式:
分类调节
:按水质分流处理,高浓度废水单独预处理。
微电解反应
:铁碳填料在酸性条件下产生强氧化物质降解二甲胺。
水解酸化
:提高废水可生化性。
接触氧化
:生物膜法稳定去除有机物。
紫外消毒
:确保出水微生物指标合格。
最终效果
二甲胺去除率>99%
综合处理成本降低30%
通过环保验收并连续稳定运行3年以上
关键技术对比分析
技术类型
适用浓度范围
优点
局限性
蒸汽汽提
>500mg/L
可资源回收
能耗较高
Fenton氧化
200-1000mg/L
反应速度快
产生化学污泥
生物强化
<300mg/L
运行成本低
需预处理
结语
含二甲胺工业废水的处理需要根据具体水质选择合适工艺组合。上述案例表明,通过物化与生物技术的合理搭配,完全可以实现高效、经济的处理效果。企业在选择工艺时,应综合考虑投资成本、运行费用及回收价值,以实现环境效益与经济效益的双赢。
























































