该制药企业主要生产含酚类抗生素,废水成分复杂,含有大量难降解有机物和残留抗生素。原有处理工艺效果不佳,出水经常超标,故新建处理设施。
废水成分及来源
废水主要来自发酵液提取工段和洗涤废水:
苯酚类物质:500-800mg/L
抗生素残留:50-100mg/L
COD:8000-12000mg/L
盐分:15000-20000mg/L
处理工艺流程
预处理
:
微电解反应破环断链
高级氧化预处理
生物处理
:
厌氧折流板反应器(ABR)
好氧移动床生物膜反应器(MBBR)
投加特效菌种
膜处理
:
超滤去除大分子物质
反渗透脱盐
浓水处理
:
蒸发结晶
焚烧处置
最终效果
出水总酚<0.3mg/L
COD<50mg/L
抗生素残留未检出
回用率达到75%以上
系统自动化程度高,运行稳定
含酚废水处理关键技术分析
从上述案例可以看出,含酚废水处理通常采用组合工艺,关键技术包括:
预处理技术
:
物理法:吸附、萃取、汽提
化学法:氧化、中和、混凝
生物处理技术
:
特种菌种培养
工艺优化(HRT、DO控制等)
深度处理技术
:
高级氧化
膜分离
资源回收技术
:
酚类物质回收
水回用
不同行业含酚废水处理工艺选择需考虑以下因素:
酚类物质浓度和种类
废水可生化性
其他污染物共存情况
出水标准要求
经济成本和运行管理难度
结语
含酚废水处理需要根据具体水质特点选择合适工艺组合。上述三个案例分别来自焦化、石化和制药行业,虽然都处理含酚废水,但因成分差异采用了不同的工艺流程,最终都取得了良好的处理效果。企业在选择处理工艺时,应进行充分的小试和中试,确保工艺的适用性和经济性。
























































