制浆造纸厂废水处理方法｜制浆造纸废水处理案例

华东地区某大型制浆造纸企业废水处理项目

项目背景

华东地区某年产30万吨漂白木浆的大型造纸企业，采用硫酸盐法制浆工艺。该工艺在生产过程中产生大量废水，其中含有大量难降解的木质素衍生物，且氯离子浓度较高，对生化处理产生显著影响。此外，废水水量波动大，峰值流量达到平均流量的1.5倍，给废水处理系统带来巨大挑战。

处理工艺

针对该企业废水的特点，项目采用了“物化预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理”的组合工艺：

物化预处理：废水首先经过纤维回收装置，回收有用纤维以提高资源利用率。随后进入调节池均衡水质水量，再通过两级混凝沉淀去除大部分悬浮物和部分COD。混凝沉淀过程中投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）作为混凝剂和助凝剂，有效促进胶体物质的聚集和沉淀。

厌氧处理：预处理后的废水进入IC厌氧反应器。IC反应器具有容积负荷高、占地面积小、能耗低且产沼气等优点。在厌氧条件下，微生物将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，并产生沼气。该阶段COD去除率可达60%以上，同时产生的沼气可用于锅炉燃烧，实现能源回收。

好氧处理：厌氧处理后的废水进入改良型氧化沟工艺进行好氧处理。改良型氧化沟工艺运行稳定，抗冲击负荷能力强，能够确保处理效果的稳定性。在好氧条件下，微生物进一步降解废水中的有机物，将COD和氨氮转化为二氧化碳、水和硝酸盐氮。

深度处理：好氧处理后的废水进入Fenton氧化单元进行深度处理。Fenton氧化利用Fe²⁺和H₂O₂产生的羟基自由基（·OH）氧化分解废水中的难降解有机物，显著降低COD和色度。经过Fenton氧化处理后，废水中的COD稳定在80mg/L以下，色度低于50倍，SS低于30mg/L，完全达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》特别排放限值。

处理效果与效益

该项目实施后，废水处理效果显著提升，出水水质稳定达标。同时，沼气回收利用降低了企业的能源消耗成本，提高了经济效益。此外，项目还改善了厂区及周边环境质量，提升了企业的社会形象和市场竞争力。