项目背景
某石化研究院实验室主要从事油品添加剂研发,产生含油废水约3吨/日。废水含有乳化油、溶解油及各种添加剂,处理难度大。原有隔油池处理效果差,出水油含量超标严重。
废水成分及来源
废水主要来源于:
油品性能测试废水
实验器皿清洗废水
小型反应装置排水
主要污染物包括:
矿物油:200-800mg/L
表面活性剂:50-200mg/L
部分重金属:镍、钒等
处理工艺流程
采用"破乳+气浮+生物接触氧化"组合工艺:
预处理单元
:机械格栅去除大颗粒杂质
破乳反应池
:投加复合破乳剂,反应时间30min
溶气气浮
:溶气压力0.35MPa,回流比30%
水解酸化池
:HRT=8h,提高废水可生化性
生物接触氧化
:填料容积负荷1.2kgCOD/(m³·d)
核桃壳过滤器
:深度除油,滤速15m/h
最终效果
系统调试后运行状况良好:
出水油含量<3mg/L,去除率>98%
COD<60mg/L
无二次污染问题
自动化程度高,仅需1人兼职管理
项目投资约75万元,运行成本约6元/吨水,解决了长期困扰实验室的含油废水处理难题。
化工实验室废水处理技术要点总结
通过对上述三个典型案例的分析,可以总结出化工实验室废水处理的几个关键技术要点:
分类收集原则
:不同性质废水应分类收集,避免相互反应产生更难处理的物质。
组合工艺应用
:单一处理方法往往难以达到理想效果,需根据水质特点设计组合工艺。
自动化控制
:实验室废水水质波动大,应采用在线监测和自动加药系统确保稳定运行。
安全设计
:处理系统应设置应急设施,防止事故排放。
污泥处置
:实验室废水处理产生的污泥可能属于危险废物,需按规定处置。
化工实验室废水处理是环保工程中的特殊领域,需要设计人员充分了解实验室工作特点和废水特性,才能制定出经济高效的处理方案。上述案例中的工艺路线和设计参数可为同类项目提供有益参考。
























































