项目背景
华南某印染企业实施清洁生产改造,需处理碱减量工艺产生的高温强碱废水(pH13-14)。原有处理系统存在结垢严重、运行不稳定等问题,影响全厂废水达标排放。
废水成分及来源
主要来自织物碱减量加工工序,特点包括:
极高碱度:氢氧化钠含量8%-12%
高温特性:废水温度60-80℃
有机负荷:对苯二甲酸钠(3000-5000mg/L)
色度深:稀释倍数达500-800倍
处理工艺流程
设计"热能回收+酸碱中和+特种膜分离"系统:
板式换热器
:
废水与清水换热,回收60%热能用于生产工艺
温度降至40℃以下进入处理单元
分段中和系统
:
一级中和:用废硫酸(来自酸洗工序)预中和至pH10-
二级中和:精密投加盐酸(HCl)调节至pH8-
陶瓷超滤膜
:
0.1μm孔径陶瓷膜过滤,截留大分子有机物
通量稳定在80-100L/(m²·h)
纳滤浓缩系统
:
分离对苯二甲酸钠,浓缩液回用于聚酯生产
截留率>95%
臭氧催化氧化
:
采用MnO₂/Al₂O₃催化剂,臭氧投加量80g/m³
脱色率>90%
最终效果
改造后运行数据表明:
年回收热能相当于200吨标准煤
对苯二甲酸钠回收率85%,年创收50万元
出水COD<80mg/L,色度<20倍
膜系统运行周期延长至6个月以上
碱类废水处理关键技术总结
通过上述案例可见,有效的碱类废水处理需重点关注:
分类处理原则
:区分单纯碱液与复合污染废水
资源化优先
:回收碱、热能等有价值组分
工艺组合优化
:物化与生化技术的合理搭配
运行参数控制
:pH、温度等关键指标的精确调控
不同行业碱类废水处理需根据水质特性选择适宜方案,建议企业开展中试验证后再确定最终工艺路线。
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