项目背景
该企业专业生产汽车发动机铝合金压铸件,日产量达15吨。生产过程中产生大量含铝、锌、镍等重金属的废水,原有处理设施已无法满足新排放标准要求,亟需升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:压铸机冷却水(占总水量60%)、脱模剂冲洗水(30%)以及地面冲洗水(10%)。水质分析显示:pH值8.5-10.2,COD 800-1200mg/L,SS 500-800mg/L,铝离子浓度150-300mg/L,锌离子50-80mg/L,镍离子10-20mg/L,矿物油类80-150mg/L。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
预处理阶段
:格栅拦截大颗粒杂质→调节池均质均量→混凝沉淀(投加PAC和PAM)→气浮除油
生化处理阶段
:水解酸化池(提高废水可生化性)→接触氧化池(填料型,HRT=12h)→二沉池
深度处理阶段
:石英砂过滤→活性炭吸附→pH回调池→紫外线消毒
污泥处理
:污泥浓缩池→板框压滤机脱水→危废资质单位处置
处理效果与运行参数
系统稳定运行后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:pH 6.5-7.5,COD≤50mg/L,SS≤30mg/L,铝≤1.0mg/L,锌≤2.0mg/L,镍≤0.5mg/L,石油类≤3mg/L。处理成本约3.8元/吨水,回用率达到65%。
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