锂动力废水处理案例｜锂动力废水处理方法

项目背景

该企业位于江苏省，年产锂离子动力电池15GWh，生产过程中产生大量电解液废水，主要包括电极涂布工序清洗废水、注液工序残液及设备清洗废水等。企业原有处理设施无法满足新排放标准要求，需进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要成分为：LiPF6分解产生的氟化物（F-浓度800-1200mg/L）、有机溶剂（EC、DEC、DMC等，COD约5000-8000mg/L）、微量重金属离子（Li+、Ni2+、Co2+等）以及少量悬浮物。废水pH值波动大（2-11），具有高毒性、难降解特性。

处理工艺流程

该项目采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，调节pH至中性范围

混凝沉淀

：投加钙盐和絮凝剂去除氟化物（形成CaF2沉淀）

芬顿氧化

：采用Fe2+/H2O2高级氧化技术降解有机溶剂

UASB厌氧反应器

：将大分子有机物分解为小分子

MBR膜生物反应器

：进一步去除COD和氨氮

活性炭吸附

：确保出水水质稳定达标

污泥处理系统

：包括浓缩、脱水和危废处置

最终效果

项目建成后，出水水质稳定达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）要求：COD<50mg/L，F-<5mg/L，总镍<0.5mg/L。系统回收率可达85%以上，每年减少有机溶剂排放约120吨，氟化物排放约25吨。项目总投资约1800万元，运行成本约15元/吨水。