皮革加工行业作为传统制造业的重要组成部分,在生产过程中会产生大量的废气,这些废气不仅含有挥发性有机物(VOCs)、硫化物、氮氧化物等有害物质,还可能带有强烈的刺激性气味,对环境和人体健康构成潜在威胁。因此,皮革加工废气处理成为相关企业必须面对的重要课题。本文将详细介绍皮革加工废气的来源、处理工艺流程以及具体案例,以期为相关企业和机构提供有价值的参考。
皮革加工废气主要来源于以下几个环节:
配料与混合:在皮革加工过程中,配料与混合环节会释放大量的挥发性有机物,如树脂、溶剂、染料等。
鞣制与染色:鞣制过程中使用的鞣剂以及染色过程中使用的染料和助剂,都会在一定条件下挥发产生废气。
涂饰与整理:涂饰过程中使用的涂料、光亮剂、增塑剂等化学物质,在干燥和固化过程中会释放大量VOCs。整理环节也可能涉及到打磨、喷涂等操作,同样会产生废气。
废水处理:皮革加工过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,在废水处理过程中,由于微生物的作用和化学反应,也可能产生异味废气。
皮革加工废气处理工艺流程通常包括废气收集、预处理、核心净化及排放监测等环节。具体流程如下:
废气收集:通过合理的管道设计和布局,将生产过程中产生的废气集中收集,防止其无组织扩散。废气收集系统应确保高效、稳定,并具备防腐蚀、防泄漏等功能。
预处理:对收集到的废气进行除尘、降温等预处理操作。除尘可以采用布袋除尘器、旋风除尘器等设备,去除废气中的颗粒物;降温则通过热交换器、喷淋塔等设备实现,降低废气温度,为后续处理创造有利条件。
核心净化:根据废气的成分和浓度,选择合适的净化技术进行核心净化处理。常见的净化技术包括活性炭吸附法、催化燃烧法、生物降解法、光催化氧化法等。
活性炭吸附法:利用活性炭的吸附能力,将废气中的有机物等有害物质吸附在活性炭表面,适用于处理低浓度废气。
催化燃烧法:将废气中的有机物在催化剂的作用下进行燃烧,转化为二氧化碳和水蒸气,适用于处理中高浓度废气。
生物降解法:利用微生物的代谢作用,将废气中的有机物转化为无害物质,适用于处理低浓度、可生化性好的废气。
光催化氧化法:利用紫外线光解有机物,将废气中的有害物质分解为无害物质,适用于处理含有恶臭气体和部分VOCs的废气。
排放监测:对处理后的废气进行排放监测,确保各项污染物指标符合国家或地方相关排放标准。排放口应设置在线监测设备,实时监测废气的排放情况,确保处理效果达标。
案例一:南通大景鞋业有限公司废气处理改造项目
客户背景:南通大景鞋业有限公司是一家主营皮鞋生产与销售的企业,在生产过程中产生了大量的VOCs废气,主要来源于涂胶、加热烘干和贴合等工段。
处理方案:该企业采用了生物滤池处理工艺进行废气处理。废气首先经过布袋除尘器去除粉尘和颗粒物,然后通过喷淋塔降温除湿,最后进入生物滤池进行核心净化处理。生物滤池中填充有有机填料,填料上生长着微生物,废气中的有机物在微生物的代谢作用下被转化为无害物质。
处理效果:经过改造和废气处理工艺的实施,南通大景鞋业有限公司的废气排放质量得到了显著提升,满足了国家和地方的排放标准。同时,该企业的环保意识也得到了加强,更加注重环保设施的建设和运行管理。
案例二:某大型皮革制品公司废气处理项目
客户背景:该公司面临严峻的环保压力,其废气排放量大,含有多种有机溶剂和恶臭气体,主要来源于聚氨酯干法工艺、湿法工艺以及后处理工艺等环节。
处理方案:该企业采用了“干式过滤+生物滴滤塔+活性炭吸附+催化燃烧”的组合工艺进行废气处理。废气首先通过干式过滤去除大颗粒物,然后利用生物滴滤塔处理低浓度有机废气,活性炭吸附塔进行深度净化,最后对浓缩的有机废气进行催化燃烧处理。
处理效果:经过处理后,该企业的废气排放达到了国家相关排放标准,不仅改善了工作环境,还提升了周边居民的生活质量,实现了绿色生产,增强了企业社会形象。
案例三:某皮革厂生物滤池处理异味废气项目
客户背景:该皮革厂主要生产牛皮革,在生产过程中会产生大量的异味废气,主要含有硫化氢、氨、挥发性有机物等物质。
处理方案:该企业采用了生物滤池处理工艺进行废气处理。废气首先经过布袋除尘器去除粉尘,然后通过喷淋塔降温除湿,最后进入生物滤池进行核心净化处理。生物滤池中填充有有机填料,填料上生长着微生物,废气中的异味物质在微生物的代谢作用下被转化为无害物质。
处理效果:该项目的处理效果良好,废气中的异味物质去除率达到了90%以上,满足了国家和地方的排放标准。同时,生物滤池处理工艺具有运行成本低、无二次污染等优点,适合皮革厂的异味废气处理。
皮革加工废气处理是一项复杂而重要的工作。通过科学合理的废气处理工艺流程和技术手段,可以有效解决皮革加工过程中的废气污染问题。本文介绍的案例展示了不同企业在废气处理方面的实践经验和成功案例,为相关行业提供了宝贵的参考经验。未来,随着环保技术的不断创新和环保法规的不断完善,皮革加工废气处理问题将得到更有效的解决。
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