项目背景
该企业专业生产农药中间体,使用邻苯二甲胺作为原料之一。原有废水处理设施建于2010年,随着产能扩大和排放标准提高,原有系统已无法满足要求。2018年企业投资800万元进行废水处理系统升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:
反应釜清洗废水:高浓度有机废水,COD达10000-15000mg/L
产品精制废水:含邻苯二甲胺约1000mg/L,盐分高
车间地面冲洗水:污染物浓度较低但水量大
废水特点:
含盐量高(约3%)
生物毒性大
可生化性差(BOD/COD<0.2)
处理工艺流程
改造后采用"盐分预处理+高级氧化+强化生化"工艺路线:
双膜分盐系统
:采用纳滤+反渗透组合工艺,分离回收盐分
电催化氧化
:电流密度15mA/cm²,反应时间2h,COD去除率40-50%
水解酸化池
:HRT=12h,提高废水可生化性至BOD/COD>0.
MBR膜生物反应器
:污泥浓度维持8000-10000mg/L,通量15L/(m²·h)
芬顿氧化
:作为保障工艺,H₂O₂投加量0.5-1.0kg/m³
最终效果
改造工程实施后:
出水COD稳定在50mg/L以下
邻苯二甲胺浓度未检出(<0.1mg/L)
盐分回收率>85%,实现资源化利用
吨水处理成本从15元降至10元
通过当地环保部门验收,获得环保税减免优惠





































































