项目背景
该塑料助剂厂位于珠三角地区,专业生产各类塑料添加剂,其中DBP生产线产生的废水长期处理不达标,面临停产整顿风险。2019年工厂投资800万元对废水站进行改造,设计处理能力200吨/天,重点解决DBP及其衍生物的处理难题。
废水成分及来源
废水主要分为三股:1)酯化反应水,含高浓度DBP前体物;2)产品精馏残液,含DBP及其异构体;3)车间冲洗水,含微量产品和原料。混合废水COD约15000-20000mg/L,BOD5/COD≈0.3,可生化性差,含盐量高(电导率>15mS/cm),且含有微量重金属。
处理工艺流程
采用"分类预处理+强化生化+膜分离"的创新工艺:
分类收集系统
:对不同来源废水分别收集,酯化废水先经蒸馏回收正丁醇
微电解反应器
:铁碳填料,pH调至3-4,HRT=2h,提高废水可生化性
复合厌氧反应器
:组合了IC和EGSB工艺特点,容积负荷达10kgCOD/(m³·d)
MBR系统
:采用抗污染PVDF膜,通量15L/(m²·h),污泥龄控制在30天
反渗透单元
:对MBR出水进一步脱盐,回收率70%
蒸发结晶
:处理浓盐水,实现零液体排放
最终效果
改造后系统运行稳定,出水COD<50mg/L,DBP未检出,TDS<500mg/L,60%的废水可回用于生产。与传统工艺相比,节能30%以上,污泥产量减少40%,年节约用水6万吨,经济环境效益显著。该项目获评省级清洁生产示范工程。





































































