项目背景
该企业位于华东地区,年产钛白粉20万吨,生产过程中产生大量含硫、磷、钛及重金属的酸性废水。由于当地环保要求严格,企业需对废水进行深度处理以实现达标排放。
废水成分及来源
废水主要来源于酸解、水解及煅烧工序,含有以下污染物:
硫酸根离子(SO₄²⁻)
:浓度高达8000-12000mg/L,主要来自钛矿酸解反应。
磷酸盐(PO₄³⁻)
:浓度300-500mg/L,来自磷化工副产品。
钛离子(Ti⁴⁺)
:浓度50-150mg/L,由钛矿溶解不完全导致。
重金属(Fe、Mn等)
:来自原料杂质,浓度20-50mg/L。
pH值
:1.5-3.0,呈强酸性。
处理工艺流程
中和沉淀
:采用石灰乳调节pH至8.5-9.0,使重金属和磷酸盐形成沉淀。
混凝絮凝
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),加速悬浮物沉降。
硫化沉淀
:加入Na₂S去除残余重金属,形成金属硫化物沉淀。
生物处理
:采用厌氧-好氧工艺(A/O)降解有机污染物,降低COD。
深度过滤
:通过石英砂+活性炭过滤,进一步去除SS和残留污染物。
回用与排放
:部分水回用于生产,其余达标排放(GB 8978-1996一级标准)。
最终效果
出水水质:COD<50mg/L,总磷<0.5mg/L,钛离子未检出,重金属达标。
回用率提升至60%,年减少废水排放量50万吨。
污泥经压滤后送危废处置中心,实现无害化。
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