二甲苯废水处理方法|二甲苯废水怎么处理

二甲苯废水处理工程案例

引言

二甲苯作为一种重要的化工原料，广泛应用于油漆、涂料、树脂及农药等领域。然而，其生产过程中产生的废水含有高浓度的二甲苯及其衍生物，这些废水若未经妥善处理，将对环境和生态系统造成严重影响。本文将详细介绍一个二甲苯废水处理工程的成功案例，旨在为类似废水处理项目提供有益的参考和借鉴。

工程背景

某化工厂在生产二甲苯的过程中，每天都会产生大量的废水。这些废水中含有大量的二甲苯、甲苯等有机污染物，化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）均极高，且具有一定的毒性，对水生生物和人体健康构成潜在威胁。由于废水排放量大，污染物浓度高，该化工厂急需建设一套高效的废水处理系统，以实现废水的达标排放和资源的循环利用。

处理工艺流程

针对二甲苯废水的特点，该化工厂采用了“预处理+生物处理+深度处理+消毒”的组合工艺，具体流程如下：

预处理阶段

2. 1. 格栅除渣：通过格栅去除废水中的大块悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
   2. 调节池均质：将废水送入调节池进行均质处理，确保水质和水量在一定范围内保持稳定。
   3. 隔油处理：利用油水分离技术去除废水中的浮油，减少后续处理负荷。
3.  

生物处理阶段

4. 1. 厌氧生物处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷、二氧化碳等无害物质。厌氧处理可降低废水的COD和BOD含量，为后续好氧处理减轻负担。
   2. 好氧生物处理：在有氧条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水等无害物质。常见的好氧处理方法包括活性污泥法和生物膜法。该化工厂采用的是序批式活性污泥法（SBR）反应器，通过周期性的进水、反应、沉淀和排水过程，实现废水的生物降解。
5.  

深度处理阶段

6. 1. 混凝沉淀：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成絮体并沉淀下来，进一步去除废水中的污染物。
   2. 过滤处理：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中的悬浮物和残留有机物。活性炭因其良好的吸附性能，被广泛应用于去除废水中的有机污染物。
   3. 膜分离技术：利用超纳滤滤、或反渗透等膜分离技术，去除废水中的
      溶解性有机物、无机盐和微生物等，确保出水水质符合排放标准。该化工厂采用的是反渗透膜技术，通过高压作用将废水中的溶质和溶剂分离，实现废水的深度净化。
7.  

消毒阶段

8. 1. 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，杀灭废水中的细菌和病毒等微生物，确保出水水质安全。

工程成效

经过上述处理工艺，该化工厂的二甲苯废水处理工程取得了显著成效：

• COD和BOD大幅降低：处理后的废水COD和BOD含量大幅降低，达到了国家排放标准。
• 水质稳定：处理后的水质稳定，无明显的波动和异常。
• 资源循环利用：部分处理后的水被回用于生产过程，实现了水资源的循环利用，降低了企业的用水成本。
• 环保效益显著：该废水处理工程的实施，有效减轻了企业对环境的污染，提升了企业的环保形象和社会责任感。

结论

本二甲苯废水处理工程案例表明，通过科学合理的处理工艺流程和技术手段，我们可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放及资源化利用。该工程的成功实施，不仅为企业解决了环保难题，也为类似废水处理项目提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保法规的日益严格和废水处理技术的不断进步，我们将期待更多高效、节能、环保的废水处理工程案例的出现，共同推动化工行业的绿色可持续发展。