项目背景
该电子元器件制造企业位于长三角地区,主要生产印刷电路板(PCB)及电子封装材料。生产过程中使用大量含氯溶剂(如三氯乙烯、四氯乙烯)进行清洗和脱脂,日均产生高浓度卤代烃废水30吨,COD高达8000mg/L,总卤代烃浓度超过2000mg/L。由于废水成分复杂且具有生物毒性,传统生化法难以有效处理,企业急需建设专用处理设施以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
三氯乙烯
:电路板清洗工序残留
四氯乙烯
:金属部件脱脂工序排放
二氯甲烷
:树脂溶解工序废水
辅助污染物:铜离子(50-80mg/L)、环氧树脂分解产物
处理工艺流程
采用"物化预处理+高级氧化+强化生化"组合工艺:
调节池
:水质水量均衡,pH调节至3-
微电解反应器
:铁碳填料床反应,HRT=2h,去除30%卤代烃
芬顿氧化
:H2O2投加量8g/L,Fe2+浓度1.2g/L,反应4h
中和沉淀
:加碱至pH=8.5,去除重金属及铁泥
厌氧水解
:UASB反应器,COD负荷4kg/(m³·d)
MBR膜生物反应器
:内置特种降解菌种,HRT=18h
活性炭吸附
:保障出水稳定性
最终效果
系统运行稳定后监测数据显示:
出水COD<60mg/L
总卤代烃浓度<0.05mg/L
铜离子<0.3mg/L
运行成本约35元/吨水
项目通过环保验收后,企业年减排卤代烃类物质达12吨,回收溶剂价值超过80万元。
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