项目背景
某沿海电镀工业园区因生产需要大量使用含镍电镀液,导致废水中含有高浓度络合镍(Ni²⁺浓度达80-120mg/L),传统化学沉淀法处理效率不足50%,无法达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3要求(总镍≤0.5mg/L)。园区日排放废水量约200吨,需建设专门处理设施。
废水成分及来源
废水主要来自镀镍生产线,含乙二胺四乙酸(EDTA)、柠檬酸等有机配体与镍形成的稳定络合物,pH值波动大(2.5-10),同时含有少量铜、锌等重金属离子及COD(300-500mg/L)。
处理工艺流程
预处理阶段
调节池:均衡水质水量,pH调节至3.5-4.
破络反应:投加次氯酸钠(NaClO)氧化分解EDTA,ORP控制≥450mV
核心处理阶段
两级化学沉淀:
一级沉淀:投加硫化钠(Na₂S)形成NiS沉淀,镍去除率提升至85%
二级沉淀:改用高分子重金属捕捉剂(DTCR),残余镍进一步沉淀
深度处理
砂滤+活性炭吸附:去除悬浮物及残留有机物
在线监测:安装镍离子浓度实时监测仪
最终效果
处理后出水总镍浓度稳定在0.3mg/L以下,COD≤50mg/L,系统运行成本约8元/吨水。项目通过环保验收后已连续运行3年,累计处理废水超20万吨,回收镍污泥(含镍量12%)约160吨,实现资源化利用。
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