项目背景
该铝材厂位于华东地区,年产能超过10万吨,主要生产建筑用铝型材和工业铝材。氧化车间每日产生废水约300吨,废水成分复杂,含有高浓度重金属和酸碱物质,直接排放会对周边水体造成严重污染。
废水成分及来源
废水主要来源于氧化车间的以下几道工序:
脱脂废水
:含有油脂、表面活性剂及少量铝离子,pH值偏高(10-12)。
碱蚀废水
:高浓度碱性(NaOH)及溶解铝,pH值可达13以上。
阳极氧化废水
:含硫酸、铝离子及少量重金属(如镍、铬)。
封孔废水
:含氟化物及镍盐,pH值呈弱酸性。
处理工艺流程
该厂采用“分类收集+物化处理+生化深度处理”的组合工艺:
分类收集
:将脱脂、碱蚀、氧化、封孔废水分别收集,避免混合后产生更难处理的污染物。
中和沉淀
:
碱蚀废水先加酸调节pH至8-9,使铝离子形成氢氧化铝沉淀。
氧化废水加碱(石灰)调节pH至7-8,进一步去除重金属。
混凝沉淀
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),加速悬浮物沉降。
过滤处理
:采用砂滤+活性炭吸附,去除细小颗粒及有机物。
生化处理
:针对低浓度有机废水,采用MBR(膜生物反应器)进一步降解COD。
深度除氟
:针对封孔废水,采用钙盐沉淀+吸附法,确保氟化物达标。
最终效果
经处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准:
pH:6.5-8.
铝离子<0.5mg/L
COD<50mg/L
氟化物<5mg/L
SS<30mg/L
处理后的水部分回用于生产线,年节约用水约6万吨,减少废水排放量30%以上。





































































