轧制油废气废水处理方法|炼油厂废气怎么处理

轧制油废气处理工程案例

在金属加工行业中，轧制油是不可或缺的重要辅助材料，但其在生产过程中产生的废气却对环境构成了严重威胁。轧制油废气主要含有非甲烷总烃等有机污染物，若未经妥善处理直接排放，不仅会造成大气污染，还可能对周边居民的身体健康产生不良影响。因此，实施科学有效的轧制油废气处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍几个轧制油废气处理工程的成功案例，以期为相关行业提供有价值的参考。

案例一：某钢铁企业轧制油废气处理项目

背景：
该钢铁企业在轧钢生产过程中，使用了大量的轧制油，导致废气中含有高浓度的非甲烷总烃。为了符合环保要求，该企业决定实施轧制油废气处理工程。

处理流程：

1. 废气收集：通过高效的排烟罩和管道系统，将轧钢车间内产生的废气集中收集。
2. 预处理：废气首先进入预处理装置，通过旋风分离器或湿式洗涤塔去除其中的颗粒物和油雾。
3. 油雾分离：经过预处理后的废气进入静电油雾分离器，进一步去除废气中的油雾。
4. 活性炭吸附：废气随后进入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附性能去除废气中的VOCs。
5. 催化氧化：为了彻底去除废气中的有机物，采用催化氧化装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化为二氧化碳和水。
6. 排放监测：对处理后的废气进行实时监测，确保排放浓度符合相关环保标准。

成效：
经过该处理系统处理后，废气中的非甲烷总烃浓度大幅降低，排放浓度远低于国家标准限值，实现了环保达标排放。同时，该处理系统还提高了企业的环保形象和市场竞争力。

案例二：某机械制造企业轧制油废气综合治理工程

背景：
该机械制造企业在金属加工过程中，同样使用了大量的轧制油，导致废气中含有大量的VOCs。为了响应国家环保政策，该企业决定实施轧制油废气综合治理工程。

处理流程：

1. 废气收集：通过集气罩和管道系统，将车间内产生的废气集中收集。
2. 预处理：废气首先进入预处理装置，通过过滤装置去除其中的颗粒物。
3. 水洗塔净化：预处理后的废气进入水洗塔，利用水喷淋的方式去除废气中的部分VOCs和油雾。
4. 活性炭吸附：经过水洗塔处理后的废气进入活性炭吸附塔，进一步去除废气中的VOCs。
5. UV光解净化：为了彻底去除废气中的有机物，采用UV光解净化装置，利用高能紫外线光束分解有机物，将其转化为无害物质。
6. 排放监测：对处理后的废气进行实时监测，确保排放达标。

成效：
该综合治理工程显著降低了废气中的VOCs浓度，排放浓度远低于国家标准限值。同时，该处理系统还提高了企业的生产效率，降低了能源消耗。

案例三：某金属制品企业轧制油废气深度处理项目

背景：
该金属制品企业在金属加工过程中，由于使用了大量的轧制油，导致废气中含有高浓度的非甲烷总烃和其他有害物质。为了符合更严格的环保要求，该企业决定实施轧制油废气深度处理项目。

处理流程：

1. 废气收集：通过高效的集气罩和管道系统，将车间内产生的废气集中收集。
2. 预处理：废气首先进入预处理装置，通过过滤器和冷凝器去除其中的颗粒物和可冷凝物。
3. 催化燃烧：预处理后的废气进入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物燃烧分解为二氧化碳和水。
4. 深度净化：经过催化燃烧后的废气进入深度净化装置，进一步去除残留的VOCs和有害物质。
5. 排放监测：对处理后的废气进行实时监测，确保排放浓度符合相关环保标准。

成效：
经过该深度处理系统处理后，废气中的非甲烷总烃和其他有害物质浓度大幅降低，排放浓度远低于国家标准限值。同时，该处理系统还提高了企业的环保水平，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

总结

以上案例展示了轧制油废气处理工程在不同类型企业中的应用与成效。通过科学合理的废气处理流程和技术手段，相关企业能够实现废气的达标排放，降低环境污染，同时提高企业的环保水平和市场竞争力。在选择废气处理方案时，建议相关企业根据自身实际情况和环保要求，综合考虑处理效果、成本、技术可行性等因素，选择最适合自己的废气处理方案。同时，企业还应加强废气处理系统的运行管理，确保系统稳定运行，实现长期环保效益。