项目背景
该企业位于江苏省,专业生产各类棉花糖食品,日产量达15吨。随着生产规模扩大,原有废水处理设施已无法满足需求,急需升级改造。废水主要来源于生产过程中的设备清洗、原料溢漏和场地冲洗等环节,日排放量约80立方米。
废水成分及特性
该企业棉花糖废水主要包含以下成分:
化学需氧量(COD):3000-5000mg/L
生化需氧量(BOD5):1500-2500mg/L
悬浮物(SS):200-400mg/L
总糖含量:800-1200mg/L
pH值:5.5-6.
氨氮:30-50mg/L
总磷:10-20mg/L
废水特点是可生化性较好(BOD5/COD>0.5),但碳氮比失衡,需补充氮源。
处理工艺流程
针对该企业废水特性,设计采用了"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
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格栅过滤:去除大颗粒悬浮物
调节池:均衡水质水量,pH调节至6.8-7.
混凝沉淀:投加PAC和PAM,去除细小悬浮物和胶体物质
生化处理阶段
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UASB厌氧反应器:容积负荷6kgCOD/(m³·d),HRT=24h
A/O好氧系统:缺氧池HRT=8h,好氧池HRT=16h,MLSS=3500mg/L
二沉池:表面负荷0.8m³/(m²·h)
深度处理阶段
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生物活性炭滤池:进一步去除残余有机物
紫外线消毒:确保出水微生物指标达标
污泥处理系统
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污泥浓缩池:减少污泥体积
板框压滤机:污泥脱水至含水率80%以下
处理效果与运行参数
系统稳定运行后,主要污染物去除效果如下:
COD去除率≥95%,出水COD<100mg/L
BOD5去除率≥97%,出水BOD5<20mg/L
SS去除率≥93%,出水SS<20mg/L
氨氮去除率≥85%,出水氨氮<5mg/L
总磷去除率≥90%,出水总磷<0.5mg/L
整套系统运行电耗约1.2kWh/m³废水,污泥产率0.3kgDS/kgCOD去除。
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