项目背景
该企业位于华东地区,年产木糖醇5万吨,每日产生高浓度有机废水约800吨。废水中COD浓度高达15000-20000mg/L,且含有大量难降解有机物,直接排放将对周边水体造成严重污染。当地环保部门要求废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
废水主要来源于木糖醇生产过程中的水解、氢化、结晶等工序,主要成分包括:
木糖、阿拉伯糖等单糖类有机物
少量氢化催化剂残留
生产过程中添加的酸碱调节剂
高浓度COD和BOD
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
:废水先经过格栅去除大颗粒杂质,随后进入调节池均质均量。调节池后投加混凝剂进行混凝沉淀,去除部分悬浮物和胶体物质。
厌氧处理
:采用UASB(上流式厌氧污泥床)反应器,利用厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子有机物和沼气。HRT(水力停留时间)设计为48小时,COD去除率可达80%以上。
好氧处理
:采用A/O(厌氧-好氧)工艺,进一步降解剩余有机物。好氧段采用活性污泥法,配备微孔曝气系统,确保溶解氧浓度在2-4mg/L。
深度处理
:好氧出水经二沉池后进入MBR(膜生物反应器)系统,进一步去除细小悬浮物和部分溶解性有机物。最后通过活性炭吸附确保出水达标。
最终效果
系统稳定运行后,出水水质如下:
COD≤80mg/L
BOD≤20mg/L
SS≤30mg/L
pH 6-
各项指标均优于国家一级排放标准,且沼气回收利用每年可为企业节省能源成本约50万元。
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