随着环保意识的增强和可持续发展理念的深入人心,可降解材料的应用日益广泛。然而,可降解材料的生产过程中会产生大量废水,这些废水成分复杂、可生化性差,给环境带来了不小的压力。因此,有效的废水处理工程对于可降解材料行业的可持续发展至关重要。本文将详细介绍几个典型的可降解材料废水处理工程案例,以期为相关行业提供有价值的参考。
项目背景:
某生物降解塑料厂在生产过程中产生了大量含有高浓度有机物和难降解物质的废水。这些废水若未经处理直接排放,将对周边环境和生态系统造成严重污染。
处理工艺:
该厂废水处理工程采用了“微电解+芬顿氧化+厌氧+好氧+混凝沉淀”的组合工艺。首先,通过微电解技术去除废水中的部分有机物和重金属离子;接着,利用芬顿氧化反应将难降解有机物断链为小分子,提高废水的可生化性;然后,通过厌氧和好氧生物处理进一步降解有机物,降低化学需氧量(COD)和生物需氧量(BOD);最后,通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物和胶体物质,确保出水水质达标。
处理效果:
经过该处理系统后,废水中的COD和BOD显著降低,出水水质达到了国家排放标准。同时,处理过程中产生的沼气被收集利用,实现了资源的循环利用。
项目背景:
某淀粉基降解材料厂在生产过程中产生了大量含有淀粉、蛋白质等有机物的废水。这些废水若未经处理直接排放,将对水体造成富营养化污染。
处理工艺:
该厂废水处理工程采用了“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR膜过滤”的组合工艺。首先,通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物和胶体物质;接着,利用水解酸化反应将有机物转化为易于生物降解的小分子;然后,通过接触氧化池中的好氧微生物进一步降解有机物;最后,通过MBR膜过滤去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物,确保出水水质清澈透明。
处理效果:
经过该处理系统后,废水中的有机物浓度显著降低,出水水质达到了国家排放标准。同时,MBR膜过滤技术还实现了废水的深度处理,提高了出水水质和回用率。
项目背景:
某PLA降解材料厂在生产过程中产生了大量含有乳酸盐、糖类等有机物的废水。这些废水若未经处理直接排放,将对水体造成污染并影响生态平衡。
处理工艺:
该厂废水处理工程采用了“调节池+UASB厌氧反应器+A/O生物反应器+混凝沉淀+砂滤”的组合工艺。首先,通过调节池平衡水质和水量;接着,利用UASB厌氧反应器降解有机物并产生沼气;然后,通过A/O生物反应器进一步降解有机物并去除氮磷等污染物;最后,通过混凝沉淀和砂滤去除废水中的悬浮物和胶体物质,确保出水水质达标。
处理效果:
经过该处理系统后,废水中的有机物和氮磷等污染物浓度显著降低,出水水质达到了国家排放标准。同时,处理过程中产生的沼气被收集利用,实现了资源的循环利用和节能减排。
以上三个案例展示了可降解材料废水处理工程在不同类型可降解材料生产中的应用。通过采用科学合理的处理工艺和技术手段,可降解材料废水中的污染物得到了有效去除,出水水质达到了国家排放标准。同时,这些处理工程还实现了废水的资源化利用和节能减排,为可降解材料行业的可持续发展提供了有力支持。未来,随着环保政策的不断加严和技术的不断进步,可降解材料废水处理工程将更加高效、环保和智能化。