项目背景
该企业位于华东地区,专业生产高精度机械零部件,日均产生切削废水约30吨。由于废水中含有大量乳化油、重金属及悬浮物,直接排放对周边水体造成严重污染,被环保部门要求限期整改。
废水成分及来源
废水主要来源于机床加工过程中的冷却液、清洗废水及地面冲洗水,主要污染物包括:
石油类物质(2000-3000mg/L)
COD(5000-8000mg/L)
悬浮物(800-1200mg/L)
锌、镍等重金属离子(5-15mg/L)
处理工艺流程
采用"预处理+破乳分离+生化处理+深度净化"的组合工艺:
格栅过滤
:去除大颗粒杂质
调节池
:均质均量,pH调整
破乳系统
:投加专用破乳剂,实现油水分离
气浮装置
:去除细小油滴和悬浮物
水解酸化
:提高废水可生化性
接触氧化
:降解有机污染物
混凝沉淀
:去除重金属和残余悬浮物
活性炭过滤
:确保出水达标
最终效果
系统运行稳定后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
石油类≤5mg/L
COD≤80mg/L
悬浮物≤70mg/L
重金属含量低于检测限
年回收废油约12吨,实现资源化利用,运行成本控制在28元/吨废水。
上一主题: 2026茂名环保公司优质厂家推荐|环保公司排行榜10强
下一主题: 切削废水怎么处理方法|切削废水处理案例






































































