项目背景
某大型黄金冶炼企业因生产过程中产生高浓度含氰废水,面临严峻的环保压力。该企业日排放废水约200吨,氰化物浓度高达800mg/L,远超国家排放标准(0.5mg/L),急需建设专业处理设施。
废水成分及来源
废水主要来自黄金浸出、电解工序,含有游离氰化物(CN-)、金属氰络合物(如[Au(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-)、少量硫氰酸盐及重金属离子(铜、锌、铁)。pH值波动在9-11之间,COD约500mg/L。
处理工艺流程
采用"碱性氯化法+生物强化"组合工艺:
一级处理
:调节pH至10.5后投加次氯酸钠,将游离氰氧化为氰酸盐(CNO-),反应时间40分钟
二级处理
:加酸调节pH至7.5-8.0,二次投加次氯酸钠,将氰酸盐彻底分解为二氧化碳和氮气
深度处理
:采用生物接触氧化池,接种特殊驯化的氰化物降解菌种,进一步降解残余氰化物及COD
污泥处理
:化学沉淀产生的含重金属污泥经板框压滤后安全填埋
关键参数:次氯酸钠总投加量(有效氯与CN-质量比8:1),反应ORP值控制在一级阶段300-350mV,二级阶段600-650mV。
最终效果
处理后出水氰化物浓度稳定在0.3mg/L以下,COD降至80mg/L,重金属达标。系统运行成本约35元/吨水,年减排氰化物约58吨。通过回收沉淀污泥中的有价金属,年创效120万元。
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