项目背景
华南地区一家专业生产洗洁精的中型企业,日排放废水120m³。由于产品配方复杂,废水成分多变,传统处理方法效果不稳定。当地环保部门要求企业在6个月内完成废水处理设施改造,实现达标排放。
废水成分及来源
废水主要来源于生产线清洗、设备冲洗和实验室废水,具有以下特点:
高浓度表面活性剂(300-800mg/L)
含香料和色素等难降解物质
COD波动大(1500-6000mg/L)
含少量矿物油(50-100mg/L)
pH波动大(4-12)
温度较高(35-45℃)
处理工艺流程
根据废水特性,采用了"两级物化+强化生化+臭氧氧化"的创新工艺:
水质均衡池
:设置在线pH和温度调节系统
一级混凝沉淀
:去除大分子物质和部分LAS
微电解反应器
:铁碳填料,提高B/C比
二级混凝气浮
:进一步去除乳化油和胶体物质
生物接触氧化
:采用复合填料,MLSS维持在3500mg/L
臭氧催化氧化
:降解难分解有机物
砂滤+活性炭过滤
:确保出水清澈
系统特别设计了自动化加药系统和应急处理单元,应对水质波动。
处理效果
经过三个月的调试运行,处理效果优于设计标准:
COD<60mg/L(平均去除率97.5%)
LAS<2mg/L
矿物油<3mg/L
色度<20倍
pH 6-
项目投资约600万元,吨水处理成本4.1元,系统自动化程度高,仅需2名操作人员。每年减少污染物排放量约200吨,回收水资源3.6万吨用于厂区绿化。
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