肉制品加工废水怎么处理方法｜肉制品加工废水处理案例

项目背景

该火腿加工厂位于华东地区，日加工生猪500头，年产各类火腿制品3万吨。随着生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足排放标准，急需升级改造。项目总投资1200万元，设计处理能力为1500m³/d，要求处理后水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准。

废水成分与来源

废水主要来源于屠宰、腌制、蒸煮、冷却等工序，具有以下特点：

高浓度有机废水：COD浓度3000-6000mg/L，BOD浓度1500-3500mg/L

高悬浮物：SS浓度800-1500mg/L，含有大量油脂和肉屑

高氮磷含量：NH3-N浓度150-300mg/L，TP浓度50-100mg/L

水质波动大：不同生产时段废水浓度差异显著

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺：

预处理阶段

：格栅→调节池→气浮池（去除大颗粒杂质和浮油）

厌氧处理

：UASB反应器（COD去除率60-70%）

好氧处理

：A²/O工艺（同步脱氮除磷）

深度处理

：混凝沉淀→纤维滤池→紫外消毒

污泥处理

：污泥浓缩→带式压滤机脱水→外运处置

关键参数：UASB反应器HRT=24h，A²/O系统HRT=18h，MLSS=3500mg/L

最终效果

项目运行稳定后监测数据显示：

COD去除率≥95%，出水COD<80mg/L

BOD去除率≥97%，出水BOD<20mg/L

SS去除率≥93%，出水SS<50mg/L

NH3-N去除率≥90%，出水NH3-N<10mg/L

TP去除率≥85%，出水TP<0.5mg/L

油脂去除率≥98%，出水油脂<5mg/L

系统运行成本约1.2元/m³，年减排COD约2000吨，实现了废水稳定达标排放和资源化利用。