项目背景
该农药厂年产杀螨醇原药3000吨,生产过程中产生的废水主要来自合成反应釜洗涤水、设备冲洗水及地面冲洗水。废水中含有高浓度的杀螨醇中间体、未反应原料及副产物,COD高达15000-20000mg/L,且含有大量有机氯化合物,生物毒性极强。
废水成分及来源
合成废水
:主要含杀螨醇中间体(如二氯二苯甲醇)、未反应的氯苯及催化剂残余,COD约18000mg/L,pH值2-4。
冲洗废水
:来自设备及车间清洗,COD约5000-8000mg/L,含少量悬浮物。
事故废水
:非正常生产时产生的高浓度废液,COD可达30000mg/L以上。
处理工艺流程
针对废水特性,采用"物化预处理+生物处理+深度氧化"的组合工艺:
调节池
:均质均量,调节pH至中性。
铁碳微电解
:利用Fe-C原电池反应降解大分子有机物,提高废水可生化性,COD去除率约30%。
Fenton氧化
:投加H2O2和Fe²⁺,产生羟基自由基氧化分解难降解有机物,COD去除率达50%以上。
UASB厌氧反应器
:在厌氧条件下进一步降解有机物,COD去除率60-70%,产沼气回收利用。
A/O好氧处理
:通过缺氧-好氧组合工艺去除剩余有机物及氨氮。
活性炭吸附
:作为保障措施,确保出水达标。
最终效果
系统稳定运行后,出水COD<100mg/L,有机氯化合物未检出,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。项目投资约800万元,运行成本约15元/吨水。






































































