项目背景
该企业主要生产L-赖氨酸,日排放废水1500m³。原有处理系统无法应对水质波动,出水COD经常超标。2019年实施提标改造工程,采用新型膜生物反应器组合工艺,总投资2200万元,处理成本降至3.8元/吨水。
废水成分与来源
废水主要来自:
发酵液提取废水(60%)
离子交换树脂再生废水(25%)
设备清洗废水(15%)
特征污染物包括:
COD 6000-9000mg/L
氨氮 150-300mg/L
硫酸铵 1.5-2.5%
残糖 0.3-0.8%
菌体蛋白 0.5-1.2g/L
处理工艺流程
创新采用"资源回收+生化处理+膜分离"工艺路线:
菌体蛋白回收
:陶瓷膜过滤系统回收菌体蛋白,年产量120吨
氨吹脱塔
:pH调至11后吹脱回收硫酸铵,年回收2500吨
IC厌氧反应器
:35℃中温发酵,容积负荷15kgCOD/(m³·d)
MBR系统
:采用PVDF中空纤维膜,MLSS维持8000-10000mg/L
反渗透系统
:40%产水回用于生产工艺
最终效果
改造后运行数据表明:
COD从进水8500mg/L降至65mg/L(去除率99.2%)
氨氮从280mg/L降至8mg/L(去除率97.1%)
水资源回用率提高至35%
年减排COD 4600吨,创收副产品价值180万元
系统自动化程度高,人工成本降低40%
上一主题: 生物发酵废水怎么处理|生物发酵废水如何处理
下一主题: 2026惠州博罗环保公司十大排名|综合大数据评选






































































