项目背景
该企业专业生产工业用酶制剂(如淀粉酶、蛋白酶),废水具有高氮、高悬浮物特性。原有处理系统存在污泥膨胀、脱氮效率低等问题,急需改造升级。
废水成分及来源
废水主要来自:
发酵液过滤废水
:含残余酶蛋白、菌体碎片
设备冲洗水
:含培养基成分(豆饼粉、玉米浆)
纯水系统排水
:低浓度废水
特征污染物:COD 3000-6000mg/L,SS 800-1500mg/L,总氮150-300mg/L,BOD5/COD≈0.5。
处理工艺流程
采用"固液分离+生物脱氮+高级氧化"工艺路线:
格栅+气浮
:去除大颗粒悬浮物和胶体蛋白。
初沉池
:自然沉降部分悬浮物。
两级A/O工艺
:
第一级A/O:短程硝化反硝化,控制DO在0.5mg/L实现亚硝酸盐积累
第二级A/O:常规硝化反硝化,补充碳源(乙酸钠)
混凝沉淀
:投加铁盐除磷。
Fenton氧化
:H2O2与Fe2+协同作用降解残留有机物。
生物活性炭滤池
:吸附残留污染物,保障出水稳定性。
最终效果
改造后系统抗冲击负荷能力显著提升,出水指标:COD≤50mg/L,氨氮≤5mg/L,总氮≤15mg/L,SS≤10mg/L。运行成本降低30%,污泥产量减少40%。
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