项目背景
该企业位于华东地区,年产乙烯80万吨,主要使用石脑油作为裂解原料。生产过程中产生的废水含有大量难降解有机物,COD浓度高达8000-12000mg/L,且含有苯系物、酚类等有毒物质。原有处理系统无法满足最新排放标准,需进行升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自三方面:1)裂解气急冷废水,含有烯烃、二烯烃等不饱和烃类;2)碱洗塔排水,含硫化钠、酚类等;3)设备清洗废水,含油类及表面活性剂。主要污染物包括COD、BOD5、石油类、硫化物、挥发酚等。
处理工艺流程
采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
预处理阶段
:通过隔油池去除浮油,调节pH至中性后进入气浮装置,投加混凝剂去除乳化油和悬浮物。
生化处理阶段
:采用水解酸化-好氧组合工艺。水解酸化池停留时间12h,将大分子有机物分解为小分子;好氧段采用MBR膜生物反应器,污泥浓度维持在8000mg/L以上。
深度处理阶段
:生化出水经臭氧催化氧化处理,进一步降解难分解有机物,最后通过活性炭吸附确保水质达标。
最终效果
系统稳定运行后,出水COD<60mg/L,石油类<1mg/L,挥发酚<0.3mg/L,各项指标均优于《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)。年减排COD达4200吨,回收废油约650吨,实现了环境效益与经济效益双赢。
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