项目背景
该炼油厂位于华东地区,日加工原油能力达到20万吨,生产过程中产生大量含油废水。由于原有处理设施老化,出水水质无法满足最新排放标准,企业投资1.2亿元进行废水处理系统升级改造,项目于2020年启动,2022年竣工投入运行。
废水成分与来源
该炼油厂废水主要来自四个方面:原油脱盐脱水产生的含盐废水、催化裂化装置产生的含硫废水、加氢精制装置产生的含氨废水以及设备冲洗和地面冲洗废水。主要污染物包括石油类(300-800mg/L)、COD(1500-3500mg/L)、硫化物(50-150mg/L)、氨氮(80-200mg/L)以及少量酚类和重金属。
处理工艺流程
该处理系统采用"预处理+生化处理+深度处理"三级处理工艺:
预处理阶段
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隔油池:去除浮油和粗分散油
气浮装置:采用溶气气浮法去除乳化油和细小悬浮物
调节池:均衡水质水量,投加破乳剂提高油水分离效果
生化处理阶段
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水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
A/O生化池:缺氧-好氧组合工艺,有效去除COD和氨氮
二沉池:泥水分离,污泥部分回流
深度处理阶段
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臭氧催化氧化:进一步降解难降解有机物
活性炭过滤:吸附残余污染物
紫外消毒:杀灭病原微生物
最终效果
系统运行稳定后,出水水质全面优于《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)特别排放限值要求:石油类<1mg/L,COD<40mg/L,氨氮<3mg/L,硫化物<0.5mg/L。处理后的水60%回用于循环冷却水系统,年节约新鲜水用量约200万吨,实现了显著的环境效益和经济效益。
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