项目背景
某年产80万吨乙烯项目配套建设废水处理站,需处理来自裂解、压缩、分离等工序的有机废水,设计规模为600m³/h。项目要求实现60%的回用率,对处理工艺的稳定性和可靠性要求极高。
废水成分及来源
主要污染源及特征:
裂解气急冷废水:含苯系物、多环芳烃等难降解有机物
碱洗塔排水:高pH值,含硫化物和醛酮类物质
设备冲洗水:含油类和悬浮物
典型水质指标:
COD:2000-5000mg/L
BOD5/COD≈0.3-0.
总溶解性固体:3000-5000mg/L
水温:40-60℃
处理工艺流程
创新采用"分级处理+分质回用"技术路线:
热交换系统
:回收废水余热,降低后续处理负荷
两级化学氧化
:
一级Fenton氧化(pH=3-4,H2O2/Fe²⁺=3:1)
二级臭氧氧化(臭氧投加量80g/m³)
复合生物处理
:
厌氧折流板反应器(ABR)COD去除率40-50%
好氧移动床生物膜反应器(MBBR)
双膜法深度处理
:
超滤(UF)作预处理
反渗透(RO)脱盐率>98%
蒸发结晶
:处理浓盐水,实现零液体排放
最终效果
系统自2019年投运以来,关键性能指标:
综合COD去除率>98%
回用水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》要求
年减排COD约4500吨
回用率实际达到65%,超出设计目标
总投资1.2亿元,投资回收期约5年。
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